GNEE STEEL ایک پیشہ ور سٹیل فراہم کنندہ ہے۔ GNEE Global Enterprises ایک متاثر کن بین الاقوامی نقش کے ساتھ کھڑا ہے، اپنی مصنوعات کو 70 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں برآمد کرتا ہے۔ ریاستہائے متحدہ سے لے کر یورپی یونین تک، ہماری مصنوعات نے اپنے غیر معمولی معیار اور خدمات کی وجہ سے ایک مضبوط شہرت حاصل کی ہے۔ ہمیں اپنی صنعت میں ایک قابل اعتماد عالمی کھلاڑی کے طور پر خود کو قائم کرنے پر فخر ہے۔
لباس مزاحم پلیٹوں کو گرم کرنے اور رول کرنے کے دوران دراڑ کی وجوہات اور کنٹرول
لباس مزاحم پلیٹ میں اعلی درجہ حرارت رینگنے والی مزاحمت اور مضبوط ہائیڈروجن سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ یہ انجینئرنگ مشینری اور آلات کی تیاری کے لیے ایک روایتی مواد ہے۔ پہننے سے بچنے والی پلیٹیں حرارتی اور رولنگ کے عمل کے دوران انگوٹوں اور سلیبوں میں دراڑ کا شکار ہوتی ہیں۔
1. ظاہری شکل کی خصوصیات
1) حرارتی عمل۔ بالوں کی لکیریں اور باریک لکیریں جو حرارتی عمل کے دوران نمودار ہوتی ہیں مختلف رنگوں میں ظاہر ہوتی ہیں اور سٹیل کے انگوٹوں اور سلیب کی سطح پر منتشر ہوتی ہیں۔ میٹالوگرافک ڈھانچہ ظاہر کرتا ہے کہ شگاف کے دونوں طرف شدید ڈیکاربرائزیشن ہے، سفید فیرائٹ سٹرپس بنتی ہے۔
2) رولنگ کا عمل۔ رولنگ کے دوران، دراڑیں "ہیرنگ بون" یا "زگ زیگ" کی شکل میں کھلتی ہیں اور دراڑیں بڑی اور گہری ہوتی ہیں۔ دراڑیں ہموار نہیں ہیں اور ان کی ظاہری شکل بے ترتیب ہے۔
2. اسباب
1) حرارتی عمل۔ اگر فرنس کا درجہ حرارت بہت کم ہے، اسٹیل کا پہلے سے گرم کرنے کا وقت بہت کم ہے، یا حرارت بہت تیز ہے اور درجہ حرارت بہت تیزی سے بڑھتا ہے، تو یہ اسٹیل کی سطح اور کور کے درمیان درجہ حرارت کا فرق پیدا کرے گا، جس کے نتیجے میں تھرمل ہو جائے گا۔ تناؤ اور تنظیمی تناؤ، اور اسٹیل میں دراڑ کے کچھ ذرائع، جیسے کیویٹیز، انکلوشنز وغیرہ، تناؤ کے عمل کے تحت، عیب دار حصے شگاف اور پھیل جائیں گے، اور آخر میں میکرو کریکس کے طور پر ظاہر ہوں گے۔
2) رولنگ کا عمل۔ بلٹ میں اصل ٹرانسورس کریکس یا کونے کی دراڑیں رولنگ کے بعد پل کریکس میں بدل جائیں گی۔ ناکافی بھیگنے یا پکڑنے کا وقت ناہموار حرارت، ناہموار اخترتی اور کریکنگ کا نتیجہ ہے۔ اگر بھگونے یا پکڑنے کا وقت بہت لمبا ہے، تو دانوں کے درمیان بانڈنگ فورس اور پلاسٹکٹی کم ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں دراڑیں پڑ جائیں گی۔ رولنگ کے دوران غلط عمل کے آپریشن یا غلط سامان کی وجہ سے۔
3. کنٹرول کے اقدامات
1) جب حرارتی ہو، ہولڈنگ ٹائم اور حرارتی شرح کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ زیادہ درجہ حرارت کے دباؤ کی وجہ سے دراڑیں نہ پڑیں۔
2) فیز چینج پوائنٹ کے درجہ حرارت پر ہولڈنگ کا کافی وقت ہونا چاہیے۔ جب حرارتی ہوتی ہے تو، حرارت کے تحفظ کا پلیٹ فارم اس درجہ حرارت کے قریب قائم کیا جا سکتا ہے جس پر مرحلے کی تبدیلی کے نقطہ کی منتقلی ہوتی ہے، مختلف موٹائی والے حصوں کی فیز تبدیلی کے لیے ایک مخصوص منتقلی کا وقت محفوظ کرنے کے لیے۔ تناؤ اور تھرمل تناؤ ایک دوسرے میں اضافہ کرتے ہیں۔
3) لباس مزاحم پلیٹوں کی رولنگ کے دوران غیر مساوی درجہ حرارت کی وجہ سے خرابی کی وجہ سے پھٹنے سے بچنے کے لیے، بھیگی ہوئی بھٹی اور ہیٹنگ فرنس کے برنر کے دباؤ کو شعلہ کی لمبائی کو تبدیل کرنے اور غیر مساوی درجہ حرارت کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ .
4) جب شعلہ سٹیل کے پنڈ کے کناروں کو رائزر کے ذریعے کاٹا جاتا ہے تو، ہموار منتقلی کو یقینی بنانے، تناؤ کے ارتکاز سے بچنے اور رولنگ کے دوران کاٹنے کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک ہی وقت میں چیمفرنگ اور پیسنا ہونا چاہیے۔
