جب دباؤ والے برتن بنانے کی بات آتی ہے تو، صحیح مواد کا انتخاب براہ راست آپ کے سامان کی حفاظت، لمبی عمر اور کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ تیل اور گیس، پیٹرو کیمیکل، اور پاور جنریشن کی صنعتوں میں انجینئرز اور پروکیورمنٹ پروفیشنلز اکثر خود کا موازنہ کرتے ہوئے پاتے ہیںA-515 Gr 70 مارے گئے۔کے ساتھA516 Gr 70- ASTM اور ASME معیارات کے تحت سب سے زیادہ متعین کاربن اسٹیل پلیٹوں میں سے دو۔
پرجی این ای ای اسٹیل، ہم ایک دہائی سے زیادہ عرصے سے ان پریشر ویسل کوالٹی (PVQ) پلیٹوں کی تیاری، ذخیرہ اور برآمد کر رہے ہیں۔ 5000+ ٹن انوینٹری پر محیط ایک فیکٹری گودام اور عالمی لاجسٹکس نیٹ ورک کے ساتھ، ہم 60 سے زیادہ ممالک میں کلائنٹس کو مختصر لیڈ ٹائم کے ساتھ تصدیق شدہ اسٹیل پلیٹوں کو محفوظ بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ اس جامع مضمون میں، ہم آپ کو باخبر خریداری کا فیصلہ کرنے میں مدد کرنے کے لیے ان دو درجات کے درمیان ضروری فرق کو توڑتے ہیں۔
GNEE اسٹیل فیکٹری ورکشاپ - پریشر ویسل اسٹیل پلیٹ
A-515 Gr 70 Killed اور A516 Gr 70 کے درمیان کیا فرق ہے؟ ایک فوری جائزہ
تکنیکی تفصیلات میں غوطہ لگانے سے پہلے، یہاں بنیادی اختلافات کا ایک سرسری جائزہ ہے:
| موازنہ طول و عرض | A-515 Gr 70 مارے گئے۔ | A516 Gr 70 |
|---|---|---|
| معیاری عہدہ | ASTM A515/A515M | ASTM A516/A516M, ASME SA516 |
| اسٹیل کی قسم | کاربن-سیلیکون نے اسٹیل کو مار دیا۔ | کاربن-مینگنیج-سلیکون سٹیل |
| پرائمری ٹمپریچر سروس | انٹرمیڈیٹ سے اعلی درجہ حرارت | اعتدال سے کم درجہ حرارت |
| ڈی آکسیڈیشن پریکٹس | مکمل طور پر ہلاک، موٹے austenitic اناج کا سائز | مکمل طور پر ہلاک، ٹھیک austenitic اناج کے سائز کی مشق |
| نشان کی سختی | زیریں کم-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں نہیں ہے۔ | اعلی -46 ڈگری تک کم درجہ حرارت پر بہترین |
| ویلڈیبلٹی | اچھا | بہترین (کم کاربن کے برابر) |
| زیادہ سے زیادہ موٹائی | عام طور پر 200 ملی میٹر (8 انچ) تک | 204 ملی میٹر تک (8 انچ.+) |
| گرمی کا علاج | معمول کے مطابق (ہائی-ٹیمپ سروس کے لیے عام) | موٹائی> 40 ملی میٹر کے لیے معمول کے مطابق لازمی |
| یورپی مساوی | DIN 17155 19Mn6, JIS G3103 SB480 | EN 10028-2 P355GH |
آئیے اب ہر کلیدی علاقے کو تفصیل سے دیکھیں۔
ASTM A-515 Gr 70 ہلاک: کیمیائی ساخت اور مواد کی تعریف
A-515 Gr 70 کلڈ اسٹیل کیا ہے؟
ASTM A515 گریڈ 70 ایک کاربن-سلیکون ہے، جو کہ ASTM A515/A515M کے تحت متعین کی گئی ہے جو کہ درمیانے درجے سے لے کر اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے ماحول میں کام کرنے والے ویلڈڈ بوائلرز اور دیگر پریشر ویسلز کے لیے ہے۔ "مقتول" کی اصطلاح اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ اسٹیل بنانے کے عمل کے دوران سلکان، مینگنیج اور ایلومینیم کے اضافے کے ذریعے اسٹیل کو مکمل طور پر ڈی آکسائیڈائز کر دیا گیا ہے، جس کے نتیجے میں ٹھوس ہونے کے دوران گیس کا کوئی ارتقا نہیں ہوا اور پوری پلیٹ میں زیادہ یکساں ساخت اور پراپرٹی پروفائل موجود ہے۔
A-515 Gr 70 کی کیمیائی ساخت (مصنوعات کا تجزیہ زیادہ سے زیادہ %)
| موٹائی (ملی میٹر) | C | Mn | سی | P زیادہ سے زیادہ | S زیادہ سے زیادہ |
|---|---|---|---|---|---|
| t 25 سے کم یا اس کے برابر | 0.31 | 1.20 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 25 < t 50 سے کم یا اس کے برابر | 0.33 | 1.20 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 50 < t 100 سے کم یا اس کے برابر | 0.35 | 1.20 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| 100 < t 200 سے کم یا اس کے برابر | 0.35 | 1.20 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
| t > 200 | 0.35 | 1.20 | 0.15–0.40 | 0.035 | 0.035 |
اہم مشاہدہ:A515 Gr 70 A516 Gr 70 کے مقابلے میں زیادہ کاربن مواد (0.31–0.35%) پر مشتمل ہے، جو بلند درجہ حرارت پر اس کی اعلی کارکردگی میں حصہ ڈالتا ہے لیکن اس کے کم-درجہ حرارت کی سختی کو محدود کرتا ہے۔
ASTM A-515 Gr 70 کی مکینیکل پراپرٹیز کو ہلاک کر دیا گیا۔
| جائیداد | قدر (SI) | قدر (امپیریل) |
|---|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 485–620 ایم پی اے | 70-90 ksi |
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 260 ایم پی اے | 38 ksi |
| لمبائی 50 ملی میٹر (منٹ) میں | 21% | 21% |
| لمبائی 200 ملی میٹر (منٹ) میں | 17% | 17% |
A515 Gr 70 کا اعلی تناؤ کی طاقت اور اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت کا مجموعہ اسے تھرمل پاور پلانٹس میں بوائلر ڈرم، سپر ہیٹر ہیڈرز اور سٹیم ڈرم کے لیے موزوں بناتا ہے۔
ASTM A516 Gr 70: کیمیائی ساخت، خواص، اور اہم فوائد
A516 Gr 70 اسٹیل کیا ہے؟
ASTM A516 گریڈ 70 ایک کاربن-مینگنیج-سلیکون پریشر برتن کوالٹی اسٹیل پلیٹ ہے جو اعتدال پسند اور کم-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ A515 Gr 70 کے برعکس، A516 Gr 70 کو خاص طور پر کم آپریٹنگ درجہ حرارت پر بہتر نوچ سختی فراہم کرنے کے لیے بنایا گیا ہے، جس سے یہ ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب ہے جہاں ٹوٹنے والی فریکچر مزاحمت اہم ہے۔ اسٹیل کو ایک عمدہ آسٹینیٹک گرین سائز پریکٹس میں تیار کیا جاتا ہے، جو کم درجہ حرارت پر اس کے فریکچر کی سختی کو بڑھاتا ہے۔
A516 Gr 70 کی کیمیائی ساخت (مصنوعات کا تجزیہ)
| موٹائی (ملی میٹر) | C زیادہ سے زیادہ | Mn | سی | P زیادہ سے زیادہ | S زیادہ سے زیادہ |
|---|---|---|---|---|---|
| 6.0–12.5 | 0.27 | 0.85–1.20 | 0.13–0.45 | 0.035 | 0.035 |
| 12.5–25 | 0.28 | 0.85–1.20 | 0.13–0.45 | 0.035 | 0.035 |
| 25–50 | 0.28 | 0.85–1.20 | 0.13–0.45 | 0.035 | 0.035 |
| > 50 | 0.30 | 0.85–1.20 | 0.13–0.45 | 0.035 | 0.035 |
اہم مشاہدہ:A516 Gr 70 میں A515 Gr 70 کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم زیادہ سے زیادہ کاربن مواد (0.27–0.30%) ہے، جو اس کی بہترین ویلڈیبلٹی اور اعلی درجے کی کم-درجہ حرارت کی سختی میں معاون ہے۔
ASTM A516 Gr 70 کی مکینیکل پراپرٹیز
| جائیداد | قدر (SI) | قدر (امپیریل) |
|---|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 485–620 ایم پی اے | 70-90 ksi |
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 260 ایم پی اے | 38 ksi |
| لمبائی 50 ملی میٹر (منٹ) میں | 21% | 21% |
| لمبائی 200 ملی میٹر (منٹ) میں | 17% | 17% |
جب کہ تناؤ اور پیداواری طاقت کی حدود A515 Gr 70 کے ساتھ اوورلیپ ہوتی ہیں، اہم فرق اثر سختی میں ہے - A516 Gr 70 Charpy V- -46 ڈگری تک کم درجہ حرارت پر چارپی V-نوچ ٹیسٹنگ سے گزر سکتا ہے، A515 Gr 70 کی صلاحیت دوبارہ فراہم نہیں کرتی ہے۔
A516 Gr 70 اسٹیل پلیٹ MTC
کلیدی فرق 1: درجہ حرارت کی خدمت کی حد - سب سے اہم عنصر
کے درمیان واحد سب سے اہم فرقA-515 Gr 70 مارے گئے۔اورA516 Gr 70ان کے ڈیزائن کردہ آپریٹنگ درجہ حرارت کی حدود میں واقع ہے۔
A515 Gr 70:بنیادی طور پر انجینئرڈ کے لیےدرمیانی اور اعلی-درجہ حرارت کی خدمتویلڈڈ بوائلرز اور دیگر پریشر برتنوں میں۔ یہ ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے اور بلند درجہ حرارت پر رینگنے اور گرافٹائزیشن کے خلاف مزاحمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ اس کے اعلیٰ کاربن اور سلکان مواد کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، جو کہ ایک موٹے آسٹینیٹک اناج کے سائز کے مشق کے ساتھ مل کر ہوتا ہے جو کہ اعلی-درجہ حرارت کے استحکام کو بڑھاتا ہے۔ عام ایپلی کیشنز 427–538 ڈگری (800–1000 ڈگری ایف) تک درجہ حرارت پر کام کرتی ہیں۔
A516 Gr 70:کے لیے خاص طور پر مرضی کے مطابقمعتدل اور کم-درجہ حرارت کی خدمت. عمدہ آسٹینیٹک اناج کے سائز کی مشق - 46 ڈگری (-50 ڈگری ایف) تک درجہ حرارت پر اعلی درجے کی سختی اور اثر مزاحمت فراہم کرتی ہے، جو اسے کرائیوجینک اور ذیلی زیرو ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔
نیچے لائن:اگر آپ کے پروجیکٹ میں اعلی-درجہ حرارت والے بھاپ کے ڈرم یا بوائلر شامل ہیں، تو A515 Gr 70 کا انتخاب کریں۔ اگر آپ کا برتن ریفریجریٹڈ یا ممکنہ طور پر زیرو- ماحول میں کام کرتا ہے، تو A516 Gr 70 درست وضاحت ہے۔
کلیدی فرق 2: دانوں کے سائز کا کنٹرول - موٹے بمقابلہ فائن آسٹنیٹک اناج کی مشق
دو درجات کے درمیان ایک بنیادی میٹالرجیکل فرق ان کے اناج کی ساخت کے کنٹرول میں ہے:
موٹے اناج کی مشق (A515 Gr 70 ہلاک)
A515 Gr 70 ایک موٹے آسٹینیٹک اناج کے سائز کی مشق (عام طور پر ASTM اناج کا سائز 1–5) کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ اناج کے ڈھانچے کو جان بوجھ کر موٹا کرنا اعلی درجہ حرارت پر رینگنے کی خرابی اور گرافٹائزیشن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ بڑے اناج کا مطلب ہے کم اناج کی حدیں، جو نقل مکانی کے راستے کو کم کرتی ہے - ایک اہم فائدہ جب اسٹیل اعلی-درجہ حرارت، طویل-سروس کے ماحول میں کام کرتا ہے۔
باریک اناج کی مشق (A516 Gr 70)
A516 Gr 70 ایک عمدہ austenitic گرین سائز پریکٹس (عام طور پر ASTM اناج کا سائز 5 یا باریک) پر تیار کیا جاتا ہے۔ باریک اناج کا ڈھانچہ ڈرامائی طور پر کم-درجہ حرارت کی سختی اور اثر مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ زیادہ اناج کی حدود شگاف کے پھیلاؤ میں رکاوٹ کا کام کرتی ہیں، یہی وجہ ہے کہ A516 Gr 70 ایپلی کیشنز میں بہتر ہے جہاں کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والے فریکچر کے خطرے کو کم سے کم کیا جانا چاہیے۔
یہ اناج کے سائز کا فرق محض تکنیکی نہیں ہے - اس کے مادی انتخاب اور ASME پریشر ویسل کوڈ کی تعمیل کے حقیقی-عالمی نتائج ہیں۔
کلیدی فرق 3: کاربن کا مواد اور ویلڈیبلٹی پر اس کا اثر
کاربن مواد کا موازنہ
| گریڈ | کاربن مواد (زیادہ سے زیادہ %) | مضمرات |
|---|---|---|
| A515 Gr 70 | 0.31–0.35 | زیادہ کاربن → کم ویلڈیبلٹی، زیادہ پہلے سے گرم ضروریات |
| A516 Gr 70 | 0.27–0.30 | کم کاربن → بہترین ویلڈیبلٹی، کم پری ہیٹ کی ضروریات |
A515 Gr 70 میں کاربن کا زیادہ مواد اس کے اعلی-درجہ حرارت کی طاقت میں حصہ ڈالتا ہے لیکن یہ ویلڈنگ کے دوران ہائیڈروجن-کی وجہ سے کریکنگ (کولڈ کریکنگ) کے لیے زیادہ حساس بناتا ہے۔ ویلڈنگ A515 Gr 70 کو عام طور پر کنٹرول شدہ پری ہیٹنگ اور انٹر پاس ٹمپریچر مینجمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ A516 Gr 70 کا کم کاربن مساوی ویلڈنگ کے کم سخت طریقہ کار کے ساتھ ہموار فیبریکیشن کی اجازت دیتا ہے۔
کلیدی فرق 4: ہیٹ ٹریٹمنٹ کے تقاضے
A515 Gr 70 کے لیے معمول بنانا
A515 Gr 70 کو عام طور پر اس کی اعلی-درجہ حرارت کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے عام حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔ نارمل کرنے میں پلیٹ کو 900–950 ڈگری کے درجہ حرارت کی حد تک گرم کرنا اور اناج کی ساخت کو بہتر بنانے، اندرونی دباؤ کو کم کرنے، اور سروس کے بلند درجہ حرارت پر کریپ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ہوا کو ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔
A516 Gr 70 کے لیے معمول بنانا
A516 Gr 70 کے لیے، نارملائزیشن ہے۔موٹائی میں 40 ملی میٹر (1.5 انچ) سے زیادہ پلیٹوں کے لیے لازمی ہے۔جیسا کہ ASTM A516/A516M میں بیان کیا گیا ہے۔ نارمل پلیٹ کو 1,650–1,750 ڈگری F (900–950 ڈگری ) پر گرم کیا جاتا ہے اور ہوا کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ اناج کے سائز کو بہتر بنایا جا سکے، کم{10}}درجہ حرارت کی سختی کو بڑھایا جا سکے اور مائیکرو سٹرکچر کو ہم آہنگ کیا جا سکے۔ یہ لازمی ضرورت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ موٹی سیکشن A516 Gr 70 پلیٹیں بھی حفاظتی-اہم دباؤ والے برتنوں کی ایپلی کیشنز کے لیے مناسب نشان کی سختی کو برقرار رکھتی ہیں۔
درخواست کا موازنہ: جہاں ہر گریڈ ایکسل کرتا ہے۔
A-515 Gr 70 کے لیے عام درخواستیں ہلاک ہو گئیں۔
- صنعتی بوائلر اور بھاپ کے ڈرممسلسل اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی کی ضرورت ہے۔
- سپر ہیٹر ہیڈرزتھرمل پاور پلانٹس میں
- اعلی-درجہ حرارت ہیٹ ایکسچینجرزریفائنریوں میں
- پیٹرو کیمیکل دباؤ والے برتنبلند درجہ حرارت پر کام کرنا
- بجلی پیدا کرنے کا سامانجہاں رینگنا مزاحمت اہم ہے۔
A516 Gr 70 کے لیے عام درخواستیں۔
- کم سے اعتدال پسند-درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنکیمیائی پروسیسنگ میں
- مائع پٹرولیم گیس (ایل پی جی) اسٹوریج ٹینککم-درجہ حرارت کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- کریوجینک ذخیرہ کرنے والے برتن(ضمنی Charpy V-نشان جانچ کے ساتھ)
- تیل اور گیس الگ کرنے والے اور کشید کالم
- کھٹی خدمت کے دباؤ والے برتن(اختیاری HIC اور NACE MR0175 تعمیل کے ساتھ)
- API 650 اور API 620 اسٹوریج ٹینک
نتیجہ: صحیح انتخاب کرنا - A-515 Gr 70 ہلاک یا A516 Gr 70؟
کے درمیان انتخاب کرناA-515 Gr 70 مارے گئے۔اورA516 Gr 70بالآخر آپ کے پروجیکٹ کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد، من گھڑت ضروریات، اور مکینیکل پراپرٹی کی ترجیحات پر منحصر ہے۔ اگر آپ کا پریشر برتن درمیانے درجے سے لے کر ہائی-درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرتا ہے - سوچتے ہیں کہ بھاپ کے ڈرم، سپر ہیٹر، یا ریفائنری بوائلر -A-515 Gr 70 مارے گئے۔اس کے موٹے اناج کی مشق اور اعلی کاربن مواد کے ساتھ صحیح تصریح ہے۔ تاہم، اگر آپ کی درخواست اعلی درجے کی کم-درجہ حرارت کی سختی، بہترین ویلڈیبلٹی، اور کھٹی سروس یا کرائیوجینک ماحول کے لیے لچک کا مطالبہ کرتی ہے،A516 Gr 70دہائیوں کی محفوظ سروس کی تاریخ سے حمایت یافتہ صنعت-ترجیحی انتخاب ہے۔
یقین نہیں ہے کہ کون سا گریڈ آپ کے پروجیکٹ میں فٹ بیٹھتا ہے؟GNEE اسٹیل میں ہماری تکنیکی ٹیم آپ کی خصوصیات کا جائزہ لینے اور صحیح مواد کی تجویز کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے تیار ہے۔ ذاتی قیمت، مفت مواد کے مشورے، اور ضمانت شدہ سرٹیفیکیشن سپورٹ کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔
مفت نمونہ حاصل کرنے کے لیے کلک کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)
کیا A515 Gr 70 ہمیشہ مارا جاتا ہے؟
جی ہاں ASTM A515/A515M وضاحت کرتا ہے کہ اسٹیل کو مار کر ایک موٹے آسٹینیٹک اناج کے سائز کی مشق میں تیار کیا جائے گا۔ کلڈ اسٹیل ٹھوس ہونے کے دوران گیس کے ارتقاء کو یقینی نہیں بناتا ہے، جس کے نتیجے میں پوری پلیٹ میں یکساں ساخت اور خصوصیات ہوتی ہیں۔
کیا A516 Gr 70 کو زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
اگرچہ A516 Gr 70 اعتدال سے بلند درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، لیکن یہ مسلسل اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے جہاں رینگنا اور گرافٹائزیشن محدود عوامل بن جاتے ہیں۔ تقریباً 400 ڈگری سے اوپر مسلسل آپریشن کے لیے، A515 Gr 70 یا الائے سٹیل گریڈ جیسے SA387 زیادہ مناسب ہیں۔
A516 Gr 70 کا یورپی مساوی کیا ہے؟
براہ راست یورپی مساوی EN 10028-2 P355GH ہے، جو اعتدال پسند اور کم درجہ حرارت پر پریشر ویسل سروس کے لیے اسی طرح کی تناؤ کی طاقت اور اطلاق کی خصوصیات کا اشتراک کرتا ہے۔
کیا GNEE اسٹیل A515 اور A516 پلیٹوں کے لیے کٹ-سے{1}}سائز کی خدمات پیش کرتا ہے؟
جی ہاں ہم درست طریقے سے کٹنگ کی خدمات (آکسی-ایندھن، پلازما، لیزر، اور واٹر جیٹ) کے ساتھ ساتھ کنارے کی تیاری اور آپ کی درست خصوصیات کے مطابق بیولنگ فراہم کرتے ہیں۔ اپنی مطلوبہ جہتوں کے ساتھ ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں۔
ASTM A515 مواد کیا ہے؟
ASTM A515 پلیٹ اسٹیل
کاربن-سلیکون اسٹیل پلیٹیں۔بنیادی طور پر ویلڈڈ بوائلرز اور دیگر پریشر ویسلز میں انٹرمیڈیٹ- اور اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے۔
ASTM A515 کا مساوی مواد کیا ہے؟
ASTM A515 گریڈ 70 سٹیل پلیٹ کا مساوی مواد ہے۔JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW، SS21,02,01; Gr 360,400; ASTM A414 گریڈ F.
A515 GR 60 اور A516 GR 60 میں کیا فرق ہے؟
A515 گریڈ 60 اسٹیل پلیٹ بنیادی طور پر ویلڈڈ بوائلرز اور دیگر پریشر برتنوں میں درمیانی- اور اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ہے۔ A516 گریڈ 60 کاربن اسٹیل پلیٹ گریڈ بنیادی طور پر ویلڈڈ پریشر والے برتنوں میں اعتدال سے کم درجہ حرارت کی خدمت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
A516 GR 60 مواد کیا ہے؟
P265GH
ASTM A516 گریڈ 60 کم سے اعتدال پسند خدمات میں استعمال کے لیے سٹیل پلیٹ کا ایک بوائلر/ پریشر برتن معیار ہے۔ اس نے نشان کی سختی کو بہتر بنایا ہے۔ A516 GD 60 سٹیل پلیٹ کا موازنہ کیا جا سکتا ہے۔P265GH اور 430A/B گریڈز.
