GH4049 الائے وئیر ریزسٹنٹ پلیٹ ایک Ni-CR-Co پر مبنی الائے پہننے سے بچنے والی پلیٹ ہے، جو سوویت یونین کی "R929" الائے کمپوزیشن سے ملتی جلتی ہے، یہ چین میں سب سے قدیم کامیابی کے ساتھ تیار کی گئی الائے پہننے والی پلیٹوں میں سے ایک ہے۔ GH4049 مرکب لباس پہننے سے بچنے والی پلیٹ 900 ڈگری پر کام کرنے والے ٹربائن بلیڈ کی تیاری میں اس کے اچھے اعلی درجہ حرارت کے مائکرو اسٹرکچر کے استحکام اور بہترین اعلی درجہ حرارت کی جامع کارکردگی کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ تاہم، GH4049 الائے ایک عام ریفریکٹری الائے پہننے سے بچنے والی پلیٹ ہے، جس میں Al اور Ti کے مواد 5.1% ~ 6.3% تک ہوتے ہیں، خراب خرابی اور جعل سازی میں بڑی دشواری ہوتی ہے۔ بلیڈ فورجنگ کے عمل میں، مقامی موٹے کرسٹل کے نقائص اکثر سطح پر ظاہر ہوتے ہیں، اور درمیانی پشت کی سطح پر موٹے کرسٹل کا مسئلہ سب سے نمایاں ہے، جو کافی عرصے سے حل نہیں ہوا ہے۔ یہ بلیڈ مینوفیکچررز کی پریشانیوں میں سے ایک بن گیا ہے۔
اناج کا سائز الائے پہننے سے بچنے والی پلیٹ کا ایک اہم ڈھانچہ پیرامیٹر ہے، جو میٹریل پروسیسنگ ٹیکنالوجی سے گہرا تعلق رکھتا ہے اور فورجنگز کی مکینیکل خصوصیات پر بہت اثر رکھتا ہے۔ مصر دات کے لباس مزاحم پلیٹ بلیڈوں کی اعلی پائیدار طاقت اور رینگنے کی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے، یکساں اور قدرے موٹے اناج کا ڈھانچہ ہونا ضروری ہے۔ تاہم، بلیڈ فورجنگ کی شکل پیچیدہ ہے، بلیڈ کا باڈی پروفائل پتلا ہے، دھات کو جعل سازی کے عمل کے وسط میں بہنا آسان نہیں ہے، اور مقامی سطح کو موٹے بنانے کے لیے نازک ڈیفارمیشن زون میں گرنا آسان ہے۔ کرسٹل لباس مزاحم الائے پلیٹ فورجنگ میں مقامی موٹے کرسٹل کی اہم وجہ اہم خرابی ہے، لہذا یہ بہت ضروری ہے کہ اخترتی کو مختص کیا جائے تاکہ الائے پہننے سے بچنے والے پلیٹ بلیڈ کے فورجنگ کے عمل میں کریٹیکل ڈیفارمیشن زون سے بچا جا سکے۔ پیداوار میں GH4049 الائے بلیڈ فورجنگ کی سطح پر مقامی موٹے کرسٹل کو روکنے اور اسے ختم کرنے کے لیے نظریاتی اور تجرباتی بنیاد فراہم کرنے کے لیے GH4049 الائے کے اناج کے ڈھانچے کے ارتقاء پر پری فورجنگ اور فائنل فورجنگ اخترتی کی تقسیم کے اثر کا مطالعہ کیا گیا۔ .
ٹیسٹ کا مواد Φ28mm GH4049 الائے ہاٹ رولڈ بار تھا، اور اس کا اصل ڈھانچہ مساوی ڈھانچہ تھا۔ اناج کے سائز کو تقریباً دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، تقریباً 40μm اور تقریباً 10μm اناج کا 1/2 حصہ۔
GH4049 الائے بلیڈ فورجنگ کے عمل کی پری فورجنگ اور فائنل فورجنگ ترتیب میں اخترتی کی تقسیم شامل ہے۔ محققین نے پری فورجنگ اور فائنل فورجنگ کے دو فائر فورجنگ ٹیسٹ ڈیزائن کیے، کل 8 گروپس۔ پری فورجنگ اخترتی کی تقسیم 15%، 15%، 15%، 25%، 25%، 25%، 35% اور 35% ہے؛ حتمی جعل سازی کو 25%، 35%، 45%، 25%، 35%، 45%، 25% اور 45% کے طور پر تقسیم کیا گیا ہے۔
بلٹ کا سائز Φ28mm × 35mm ہے، اور ہیٹنگ کو الگ الگ طریقے سے کیا جاتا ہے۔ بلٹس کو پہلے ریزسٹنس فرنس میں 825 ڈگری پر پہلے سے گرم کیا گیا تھا، اور ہولڈنگ ٹائم کا حساب 0.8 منٹ/ملی میٹر پر کیا گیا تھا۔ پھر، بلٹس کو 10 منٹ کے اندر فورجنگ درجہ حرارت پر گرم کیا گیا اور اسے گرم رکھا گیا، اور ہولڈنگ کا وقت 0.6 منٹ/ملی میٹر پر شمار کیا گیا، جس میں فورجنگ سے پہلے کا درجہ حرارت 1170 ڈگری اور حتمی فورجنگ درجہ حرارت تھا۔ 1175 ڈگری
جعل سازی کا سامان J53-300 ڈبل ڈسک رگڑ پریس ہے، جسے نمونے کی ریڈیل سمت کے ساتھ کمپریس کیا جاتا ہے، اور حد پیڈ کو خالی جگہ کی خرابی کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فورجنگ سے پہلے، اوپری اور نچلے پلیٹ ماڈیولز کو پہلے سے ہییٹڈ اسٹیل بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے تقریباً 300 ڈگری سینٹی گریڈ پر پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔ بلٹ کو چکنا کرنے والے مادے کے ساتھ لیپت نہیں کیا جاتا ہے، اگلی فورجنگ پر آکسائیڈ کے اثر کو ختم کرنے کے لیے، بلٹ کی سطح پر آکسائیڈ کو پری فورجنگ کے بعد گرائنڈر میں پالش کیا جاتا ہے۔
جعل سازی کے بعد اپنایا گیا ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم ہے: 1200 ڈگری ×2h/AC+1050 ڈگری ×4h/AC+950 ڈگری ×2h/AC۔ اولمپس-پی ایم جی 3 افقی خوردبین پر میٹالوگرافک نمونوں کا مشاہدہ کیا گیا اور ان کی تصویر کشی کی گئی۔ اناج کا سائز ٹرانسورسل طریقہ سے ماپا گیا تھا۔ ٹیسٹ کے نتائج درج ذیل ہیں:
(1) پری فورجنگ اور فائنل فورجنگ اخترتی کی تقسیم کا GH4049 مصر دات کے اناج کی ساخت پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ جب پری فورجنگ اخترتی چھوٹی ہوتی ہے تو، حتمی فورجنگ اخترتی کے بعد کھوٹ کا مائیکرو اسٹرکچر موٹے کرسٹل اور دانے کی عدم یکسانیت ظاہر کرنا بہت آسان ہے۔
(2) GH4049 مرکب کے لیے بڑے پری فورجنگ اخترتی اور معقول حتمی فورجنگ اخترتی کے بعد یکساں اناج کا ڈھانچہ حاصل کرنا آسان ہے، لہذا یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پری فورجنگ اخترتی تقریباً 35٪ ہونی چاہیے اور حتمی فورجنگ اخترتی اس سے زیادہ ہونی چاہیے۔ 25%
