اعلی طاقت لباس مزاحم پلیٹیں بنیادی طور پر کاربائیڈ سے مضبوط آسٹینیٹک الائے اسٹیل سے بنی ہیں۔ اس میں 300 ڈگری سے نیچے پہننے کی اچھی مزاحمت اور 500 ڈگری سے نیچے اچھی آکسیکرن مزاحمت ہے۔ یہ کان کنی، مشینری، انجینئرنگ اور دیگر سامان کے لباس مزاحم حصوں کی پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، عام لباس مزاحم پلیٹوں میں عام طور پر کم پیداوار کی طاقت ہوتی ہے، جو مواد کی خدمت زندگی کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا، مواد کی کارکردگی کی صلاحیت کو مکمل طور پر استعمال کرنے، کارکردگی کے مثالی اشارے حاصل کرنے اور عمل کے بہترین پیرامیٹرز کا تعین کرنے کے لیے، میٹالرجیکل ورکرز نے مختلف ٹھوس حل اور اعلیٰ طاقت کے لباس مزاحم کی ساخت اور خصوصیات پر عمر بڑھنے کے علاج کے اثرات کا مطالعہ کیا ہے۔ پلیٹیں
جانچ کے لیے اعلیٰ طاقت والی لباس مزاحم پلیٹ کی سملٹنگ کا عمل نان ویکیوم انڈکشن پلس الیکٹرو سلیگ ریمیلٹنگ کو اپناتا ہے۔ اس کی بنیادی کیمیائی ساخت جدول 1 میں دکھائی گئی ہے۔ رولنگ سے پہلے، اسٹیل کو تین مراحل کی مسلسل گیس حرارتی بھٹی میں گرم کیا جاتا ہے۔ رولنگ کا عمل بالترتیب Φ420mm×3mm، Φ320mm×3mm اور Φ250mm×5mm رولنگ ملز پر کیا جاتا ہے، اور Φ25mm گول سٹیل میں رول کیا جاتا ہے۔ رولنگ کے عمل کے دوران اس قسم کو کاٹنے میں دشواری کی وجہ سے، حرارتی درجہ حرارت کو اوپری حد درجہ حرارت 1160 ڈگری سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اناج کا اچھا سائز حاصل کرنے کے لیے، آخری رولنگ درجہ حرارت 850 ڈگری سے کم یا اس کے برابر پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور رولنگ کے بعد جمع کرنے کے لیے ایئر کولنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ رولنگ کے بعد، اسے رولر چولہا گیس کی بھٹی میں بند کر دیا جاتا ہے، اور مختلف درجہ حرارت پر ٹھوس حل اور عمر بڑھنے کے علاج کے لیے ایک باکس قسم کی مزاحمتی بھٹی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مکینیکل خصوصیات کی جانچ WDW3300 الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین پر کی گئی۔ مائکرو اسٹرکچر کو 40MAT میٹالوگرافک مائکروسکوپ کا استعمال کرتے ہوئے دیکھا گیا تھا، اور میٹالوگرافک اینچنگ ایجنٹ کاپر سلفیٹ ہائیڈروکلورک ایسڈ آبی محلول تھا۔
نتائج ظاہر کرتے ہیں:
(1) ٹھوس حل کے علاج کا لباس مزاحم پلیٹوں کی مکینیکل خصوصیات پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ ٹھوس محلول کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، میٹرکس کی ملاوٹ کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی، جو کہ عمر کو مضبوط کرنے والے مرحلے کی بارش کے لیے زیادہ سازگار ہے، خاص طور پر میٹرکس میں تحلیل ہونے والی مضبوطی کا مرکب۔ W اور Mo جیسے عناصر کا مواد کھوٹ کی کارکردگی کے استحکام کو بڑھاتا ہے۔ تاہم، حل علاج کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے کھوٹ کے دانے تیزی سے بڑھتے ہیں اور طاقت اور پلاسٹکٹی کو کم کرتے ہیں۔ جامع تجزیہ کی بنیاد پر، حل کے علاج کا درجہ حرارت 1170 ڈگری مقرر کیا جاتا ہے۔
(2) اس بنیاد پر کہ حل کے علاج کا اثر مثالی ہے، مناسب عمر کے درجہ حرارت کا تعین کرتے ہوئے، یعنی وقت کا انعقاد، اعلی طاقت پہننے سے بچنے والی پلیٹوں کی بہترین طاقت کا اشاریہ حاصل کر سکتا ہے۔ مرکب 1170 ڈگری پر ٹھوس حل اور 5 گھنٹے تک 760 ڈگری پر عمر بڑھنے کے بعد بہترین مکینیکل خصوصیات حاصل کرسکتا ہے۔
