اعلی - پہننے میں ، سیمنٹ کی پیداوار ، اسٹیل مینوفیکچرنگ ، اور ری سائیکلنگ کے کاموں ، آلات کے ٹائم ٹائم اور جزو کی تبدیلی کے اخراجات کے اعلی - تناؤ کے ماحول آپریشنل کارکردگی اور منافع کے مارجن کو اپاہج کرسکتے ہیں۔ روایتی ہلکے اسٹیل یا عام لباس - مزاحم مواد اکثر ان صنعتوں کو مسلط کرنے والے لاتعداد رگڑ ، اثر اور تھرمل تناؤ کا مقابلہ کرنے میں ناکام رہتے ہیں۔
NM500 پہنیں پلیٹ- اس کے 480–550 HBW برنیل سختی ، متوازن سختی ، اور عمدہ تانے بانے {{3} کے ساتھ ان شعبوں میں اہم اجزاء کے لئے ایک پریمیم مادی حل کے طور پر ابھرا ہے۔
خدمت کی زندگی کو بڑھانے ، بحالی کے اخراجات میں کمی ، اور اپ ٹائم کو فروغ دینے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، NM500 سیمنٹ پلانٹس ، اسٹیل ملوں ، اور ری سائیکلنگ کی سہولیات کے انوکھے لباس چیلنجوں سے نمٹنے کے ذریعہ ٹھوس ROI فراہم کرتا ہے۔
سیمنٹ ، اسٹیل اور ری سائیکلنگ کے شعبوں کے لئے NM500 کے بنیادی فوائد
ان سخت صنعتی ترتیبات میں متبادل مواد کے علاوہ NM500 کو کیا طے کرتا ہے اس کا مادی خصوصیات کا تیار کردہ مجموعہ ہے ، جو ہر صنعت کے مخصوص لباس کے طریقہ کار سے نمٹنے کے لئے انجنیئر ہے:
- غیر معمولی رگڑ مزاحمت: کرومیم کاربائڈ پریپیٹیٹ (1.80–2.50 ٪ CR مواد سے) ایک سخت ، - مزاحم میٹرکس پہنیں جو ہلکے اسٹیل کو 3–5 گنا سے آگے بڑھاتا ہے ، جیسے سیمنٹ کلینکر ، اسٹیل ایسک ، یا ری سائیکل سکریپ جیسے خراش مواد کو سنبھالنے کے لئے مثالی۔
- تھرمل استحکام: متوازن کاربن (0.28–0.38 ٪) اور الیئنگ عناصر (نی ، ایم او) اعتدال پسند درجہ حرارت (300 ڈگری تک) پر بھی سختی اور سختی کو برقرار رکھتے ہیں ، جو اسٹیل پلانٹ کے اجزاء کے لئے اہم ہے جو سونگھ یا پروسیسنگ سے گرمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
- اثر سختی: نکل (0.80–1.50 ٪) اور مولیبڈینم (0.20–0.50 ٪) اضافے اعلی - اثر کے بوجھ کے تحت ٹوٹنے والے فریکچر کو روکتے ہیں ، جیسے کلوس یا سکریپ میٹل میں گرنے والے کلینکر کریچر حصوں سے ٹکرا جاتے ہیں۔
- تانے بانے اور مرمت کی اہلیت: کاٹا (واٹر جیٹ ، پلازما) ، ویلڈیڈ (کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈس ، 150-200 ڈگری پری ہیٹ) ، اور بغیر کسی کارکردگی کے - سائٹ کی تخصیص اور فوری مرمت کو کم کرنے کے ل {- کو کم کرنے کے بغیر جھکا۔
- لاگت - کارکردگی: پتلی NM500 پلیٹیں (3–30 ملی میٹر عام) موٹی روایتی مواد کے مقابلے میں مساوی یا بہتر لباس مزاحمت فراہم کرتی ہیں ، سامان کے وزن کو کم کرتی ہیں اور پے لوڈ کی گنجائش میں اضافہ کرتے ہیں جبکہ متبادل کی فریکوینسی کو کم کرتے ہیں۔
سیمنٹ پلانٹس میں NM500 پلیٹ ایپلی کیشنز پہنیں
سیمنٹ کی پیداوار میں ہر مرحلے پر انتہائی کھرچنے والے مواد (چونا پتھر ، مٹی ، کلینکر ، سلکا ریت) کو سنبھالنا شامل ہوتا ہے - خام مال کو کچلنے سے آخری سیمنٹ پیسنے تک۔ NM500 ایک کھیل ہے - اعلی کے لئے چینجر - پہننے والے اجزاء جو پیداوار کے تسلسل کو براہ راست متاثر کرتے ہیں:
خام مال پروسیسنگ کا سامان
کولہو لائنر (جبڑے ، شنک ، امپیکٹ کولہو): سخت چونا پتھر اور سلکا چٹان سے رگڑنے کے خلاف مزاحمت کریں ، لائنر کی زندگی کو 2–3 ماہ (ہلکے اسٹیل) سے 10–12 ماہ (NM500) تک بڑھا دیں۔ لائنر کی تبدیلیوں کے لئے ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے اور دیکھ بھال کے مزدور کے اخراجات کو 40-50 ٪ تک کم کرتا ہے۔
ہلنے والی فیڈر پین اور چوٹس: اونچے - خام مال کی تیز رفتار بہاؤ کی وجہ سے سوراخوں کے ذریعے پہننے {{0} the کو روکتا ہے ، مادی اسپلج اور غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن کو ختم کرنا۔
کلینکر پروڈکشن اور ہینڈلنگ سسٹم
بھٹہ انلیٹ چوٹس اور کلینکر کولر گریٹس: گرم کلینکر کے اثرات (1،450 ڈگری تک ، 300 ڈگری تک ٹھنڈا ہوا) اور کھردری سلائڈنگ ، گرمی سے زیادہ دیر تک ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے۔
کلینکر سائلو ڈسچارج شنک اور ہوپرز: کلینکر کے بہاؤ سے کھرچنے کی مخالفت کرتا ہے ، پہنے ہوئے سائلو دیواروں کی وجہ سے رکاوٹوں سے گریز کرتے ہیں اور سیمنٹ ملوں کو مستقل مادے کو کھانا کھلانا یقینی بناتے ہیں۔
سیمنٹ پیسنے اور پیکیجنگ لائنیں
بال مل لائنر اور ڈایافرام: چکی کے خولوں کو پیسنے والے میڈیا اور سیمنٹ کے ذرات کی کھرچنے والی کارروائی سے بچاتا ہے ، اور مل سروس کے وقفوں کو 6 ماہ سے 24 ماہ تک بڑھا دیتا ہے۔ لائنر کی تبدیلی کے لئے مل شٹ ڈاؤن کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے ، جس سے سیمنٹ آؤٹ پٹ کو 15–20 ٪ بڑھایا جاتا ہے۔
کنویئر اسکرٹنگ بورڈز اور امپیکٹ پلیٹیں: پیکیجنگ اسٹیشنوں تک تیار سیمنٹ کی ہموار نقل و حمل کو یقینی بناتے ہوئے ، کنویر لائنوں کے ساتھ بیلٹ پہننے اور مادی اسپلج کو کم سے کم کریں۔
NM500 اسٹیل پلانٹس میں پلیٹ ایپلی کیشنز پہنیں
اسٹیل مینوفیکچرنگ کی خصوصیات بھاری اثرات ، کھرچنے والی ایسک/سلیگ ہینڈلنگ ، اور تھرمل تناؤ {{0} betters کی خصوصیات ہے جس سے سامان کی استحکام کو ایک اولین ترجیح بنانا ہے۔ NM500 اسٹیل پلانٹ کے کاموں میں اہم اجزاء میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:
آئرن ایسک اور سکریپ ہینڈلنگ کا سامان
سینٹر پلانٹ چوٹس اور ہاپپرس: آئرن ایسک جرمانے اور سنٹر سے رگڑنے کا مقابلہ کریں ، جس سے پہننے {{0} and کے ذریعے اور مادی آلودگی کو روکا جائے۔ معیاری لباس پلیٹوں کے مقابلے میں جزو کی زندگی کو 3x تک بڑھاتا ہے۔
سکریپ کولہو لائنر اور دھچکا بارز: سکریپ میٹل (اسٹیل بیم ، آٹو باڈیوں ، کاسٹ آئرن) سے زیادہ - اثر کے بوجھ کا مقابلہ کریں۔ مستقل کرشنگ چیمبر کے طول و عرض کو برقرار رکھتے ہوئے کولہوں کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
سملٹنگ اور معدنیات سے متعلق عمل کے اجزاء
بلاسٹ فرنس اسکیپ لائنر: دھماکے سے بھٹی کی نقل و حمل کے دوران لوہے کے ایسک ، کوک اور چونا پتھر کے اثرات اور کھرچنے کو سنبھالتا ہے۔ NM500 کی سختی لائنر کی اخترتی کو روکتی ہے ، محفوظ اور موثر مواد کو کھانا کھلانے کو یقینی بناتی ہے۔
سلیگ ہینڈلنگ گرت اور اسکیمرز: پگھلے ہوئے سلیگ (ٹھوس شکل میں ٹھنڈا) اور سلیگ اجزاء سے کیمیائی سنکنرن ، خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور سلیگ رساو کے خطرات کو کم کرنے کے خلاف کشیدگی کا مقابلہ کریں۔
اسٹیل پروسیسنگ کی لکیریں ختم
رولنگ مل گائیڈ پلیٹیں اور سٹرپس پہنیں: رولنگ کے دوران اسٹیل کے بلٹوں کی صحت سے متعلق سیدھ کو برقرار رکھتا ہے ، اونچائی - اسپیڈ اسٹیل سے رابطے سے لباس کی مزاحمت کرتا ہے۔ گائیڈ پلیٹ کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے ، مصنوعات کے معیار کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔
کنویئر رولرس اور لرز: اسٹیل کنڈلیوں اور باروں کی وجہ سے ہونے والے رگڑ سے رولرس کی حفاظت کرتا ہے ، کنویئر ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرتا ہے اور رولر زندگی کو 2–3x تک بڑھاتا ہے۔
ری سائیکلنگ انڈسٹری میں NM500 پلیٹ ایپلی کیشنز پہنیں
ری سائیکلنگ کی سہولیات مواد کے اراجک مرکب - دھاتی سکریپ ، تعمیراتی ملبہ ، پلاسٹک ، گلاس ، اور میونسپلٹی ٹھوس فضلہ (MSW) - غیر متوقع اثر اور کھرچنے کے لئے سامان کو بے نقاب کرنے کے سامان پر عملدرآمد کرتی ہیں۔ NM500 ان اجزاء کے لئے مثالی مواد ہے جو اس متنوع ، اعلی - کو فیڈ اسٹاک پہنیں:
دھات کی ری سائیکلنگ کا سامان
شریڈر لائنر اور ہتھوڑے: دھات کے سکریپ (ایلومینیم کین ، اسٹیل پائپ ، ایپلائینسز) سے زیادہ - اثر بوجھ کا مقابلہ کریں اور سخت دھات کے ٹکڑوں سے رگڑنے کی مزاحمت کریں۔ شریڈر لائنر زندگی کو 1-2 ماہ سے 6–8 ماہ تک بڑھاتا ہے ، جس سے متبادل کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
مقناطیسی جداکار پہنیں پلیٹیں: دھات کے سکریپ کے ذریعہ جداکار کے اجزاء کو رگڑنے سے بچاتا ہے ، مقناطیسی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے اور جداکار کے ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے۔
تعمیر اور مسمار کرنے (سی اینڈ ڈی) فضلہ کی ری سائیکلنگ
کولہو لائنر اور اسکریننگ پلیٹیں: کنکریٹ ، اینٹوں اور پتھر کے ٹکڑوں سے رگڑنے کی مخالفت کرتا ہے ، جس سے ری سائیکل شدہ مجموعوں کے مستقل سائز کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ NM500 اسکریننگ پلیٹیں ہلکے اسٹیل سے زیادہ لمبی طول و عرض کو برقرار رکھتی ہیں ، مجموعی معیار کو بہتر بناتی ہیں اور فضلہ کو کم کرتی ہیں۔
کنویئر چیٹس اور ہاپپر لائنر: تیز سی اینڈ ڈی کچرے کے مواد سے پہننے {{0} the کو روکتا ہے ، مادی اسپلج کو ختم کرنا اور صفائی کے اخراجات کو کم کرنا۔
میونسپل سالڈ ویسٹ (ایم ایس ڈبلیو) ری سائیکلنگ
فضلہ کمپیکٹر پلیٹیں اور بلیڈ: مخلوط ایم ایس ڈبلیو کے کھرچنے اور اثر کے بوجھ کا مقابلہ ، کمپیکٹر سروس لائف کو بڑھانا اور بلیڈ کی تبدیلیوں کی تعدد کو کم کرنا۔
چھانٹ رہا مشین پہننے کے اجزاء: شیشے ، پلاسٹک اور دھات کے آلودگیوں کی وجہ سے لباس سے چھنٹائی کے سامان کی حفاظت کرتا ہے ، جو خودکار چھانٹنے والی لائنوں کے ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
NM450 کی کیمیائی ساخت (٪) مزاحم اسٹیل پہنتی ہے
| C | سی | ایم این | P | S | cr | نی | mo | ti | B | ALS |
| 0.38 | 0.70 | 1.7 | 0.020 | 0.010 | 1.2 | 1.0 | 0.65 | 0.05 | 0.005- 0.006 | 0.010 منٹ |
NM450 کی مکینیکل خصوصیات مزاحم اسٹیل پہنیں
| جائیداد | اثر ٹیسٹ | HBW | ||
| پیداوار ایم پی اے منٹ | ٹینسائل ایم پی اے | لمبائی | منٹ جے |
منٹ 470 |
| موٹائی ملی میٹر | موٹائی ملی میٹر | ڈگری | ||
| <70mm | <=80mm | % | -20 | |
GNEE کی NM500 پہنیں پلیٹ: آپ کی صنعت کے لئے تیار کردہ حل
GNEE میں ، ہماری NM500 پہننے والی پلیٹ کو کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کی مکمل سراغ لگانے کے ساتھ سخت بین الاقوامی معیار (GB/T 24186-2009 ، EN 10025) تیار کیا گیا ہے۔
ہم پیش کرتے ہیں:
کسٹم موٹائی اور سائز: 3–50 ملی میٹر کی موٹائی ، اپنے مخصوص سامان کے طول و عرض (کوئی فضلہ ، اضافی من گھڑت لاگت) کو فٹ کرنے کے لئے - سے - سائز پلیٹوں کو کاٹ دیں۔
تکنیکی مدد: ہماری انجینئرنگ ٹیم NM500 کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لئے جزو ڈیزائن ، ویلڈنگ کے طریقہ کار ، اور تنصیب کے بارے میں ذاتی نوعیت کا مشورہ فراہم کرتی ہے۔
کوالٹی اشورینس: NM500 کے ہر بیچ میں تمام ایپلی کیشنز میں مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سخت سختی ، ٹینسائل ، اور اثر کی جانچ سے گزرتا ہے۔
اپنی آپریشنل کارکردگی کو بڑھانے کے لئے کارروائی کریں
اگر آپ کا سیمنٹ پلانٹ ، اسٹیل مل ، یا ری سائیکلنگ کی سہولت بار بار جزو پہننے اور غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کے ساتھ جدوجہد کررہی ہے تو ، NM500 پہننے والی پلیٹ لمبی - اصطلاح ROI چلانے کا حل ہے۔
👉 آج GNEE سے رابطہ کریںسے:
- تفصیلی مادی وضاحتوں کے ساتھ مفت NM500 تکنیکی ڈیٹا شیٹ (TDS) کی درخواست کریں۔
- کسٹم - کٹ NM500 پہننے والی پلیٹوں کے لئے ایک ذاتی نوعیت کا حوالہ حاصل کریں۔
- زیادہ سے زیادہ لباس مزاحمت کے ل your اپنے سامان کے اجزاء کو بہتر بنانے کے لئے ہمارے ماہرین سے مشورہ کریں۔
پائیدار ، اعلی - سیمنٹ ، اسٹیل ، اور ری سائیکلنگ انڈسٹریز میں کارکردگی کے کاموں کے لئے NM500 پہننے والی پلیٹ میں سرمایہ کاری کو اپنے منافع میں کھانے کو نہ کھائیں۔
NM 500 کی سختی کیا ہے؟
کی سختی کی حد کے ساتھ470-540 HBW، NM500 بڑے پیمانے پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں رگڑ کے خلاف مزاحمت ایک بنیادی تشویش ہے ، جیسے کان کنی کے سازوسامان ، تعمیراتی مشینری ، اور دیگر بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز میں
NM500 اسٹیل کیا ہے؟
NM500 ہےایک لباس - مزاحم اسٹیل جس کی اعلی سختی اور سختی کے لئے جانا جاتا ہے. "این ایم" کا مطلب ہے "پہنیں - مزاحم" اور "500" اس کی برائنل سختی کی نشاندہی کرتا ہے۔ چین میں شروع ہونے والی ، NM500 صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جس میں انتہائی رگڑ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ASTM A514 اسٹیل کی طرح ہے۔
| دیگر اسٹیل پلیٹ بذریعہ GNEE | ||||
| نام | مواد | تفصیلات (ملی میٹر) | ٹن | تبصرہ |
| پہنے اسٹیل پلیٹ | P265GH +410 ، S355jr +410 ، A516gr 70+316 ، A537Cl 1+304 l ، Q235B +304 l ، Q345B +304 ، a516gr70 (nace) +410 ، a537cl 1+904 l ، a537Cl 1+316 l ، a516gr 70+304 l ، a537cl 1+304 ، a516gr 70+410 ، a516gr 70+904 l |
2-300 ملی میٹر (پر مبنی پلیٹ) ، 1-50 ملی میٹر (کمپوزٹ پلیٹ) | / | UT ، AR ، tmcp.normalized ، بجھا ہوا اور غصہ ، Z سمت ٹیسٹ ، چارپی V - نوچ امپیکٹ ٹیسٹ تھری پارٹی ٹیسٹ ، لیپت یا شاٹ بلاسٹنگ اور پینٹنگ۔ |
| کم مصر دات | Q345A ، Q345B ، Q345C ، Q345D ، Q345E ، Q390 ، Q420 ، Q460C ، ST52-3 ، S355J2+ N ، SS400 ، SA302GRC ، S275NL ، 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | معمول بنانا ، غصہ ، کنٹرول رولنگ ، ہاٹ رولنگ ، ہاٹ رولنگ ، پہلا معائنہ ، دوسرا معائنہ ، تیسرا معائنہ |
| دباؤ برتن پلیٹ | A204 گریڈ بی ، A515 گریڈ 70 ، A537 کلاس 1 ، SA387 گریڈ 11 کلاس 1 ، P265GH ، S537 کلاس 2 ، P355Q ، P275N ، P355N ، P690Q ، Q345R ، | 3 - 300 | 8650 | معمول بنانا ، غصہ ، کنٹرول رولنگ ، ہاٹ رولنگ ، ہاٹ رولنگ ، پہلا معائنہ ، دوسرا معائنہ ، تیسرا معائنہ |
| اعلی - طاقت پلیٹ | A514 گریڈ F ، A572 گریڈ 50 ، A588 گریڈ A ، S355JR ، S690Q ، SS400 ، S690QL ، Q345B ، Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | بجھایا اور غصہ |
| - مزاحم پلیٹ پہنیں | NM360 ، NM400 ، NM450 ، NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | بجھایا اور غصہ |
| جہاز کی پلیٹ | ABS AH32 ، ABS DH32 ، ABS EH32 ، ABS FH36 ، ASTM A131 A ، ASTM A131 EH32 ، ASTM A131 AH36 ، CCS A ، CCS AH32 ، LR AH32 ، DNV A36 ، BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | گرم ، |
