چین میں S600MC شیٹ اور پلیٹ تیار کرنے والے اور سپلائر

S600MCایک قسم ہےمائکروئلوڈ اسٹیل.

اس کے عہدہ میں ، "ایس" کا مطلب ساختی اسٹیل ہے ، "600" کم سے کم 600 میگا پیاسکلز (ایم پی اے) کی پیداوار کی طاقت کی نشاندہی کرتا ہے ، اور "ایم سی" کا مطلب ہے کہ اس کا مائکروواللائنگ سلوک ہوا ہے اور یہ سردی کی تشکیل کے لئے موزوں ہے۔ اس اسٹیل کے ڈیزائن کا مقصد اعلی طاقت کو برقرار رکھنا ہے جبکہ عمدہ سرد کام کی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہوئے ، اس سے پروسیسنگ کی کارروائیوں سے گزرنے کی اجازت دیتا ہے جیسے پہلے سے بغیر کسی موڑ اور مہر لگانا۔ S600MC A ہےمائکروئلوڈ ہائی - طاقت اسٹیلکم از کم پیداوار کی طاقت 600MPA کے ساتھ ، خاص طور پر سرد تشکیل دینے والی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں اعلی طاقت اور اچھی تشکیل کے مابین توازن موجود ہے۔

یہ مواد اس کے ذریعے تیار کیا جاتا ہےتھرمو مکینیکل رولنگ عمل، ایک مائکرو اسٹرکچر کے ساتھ جس میں ٹھیک - دانے دار فیریٹ کا غلبہ ہے۔ یہ ایک چھوٹا سا اسپرنگ بیک اثر اور بہترین ویلڈیبلٹی کی نمائش کرتا ہے ، جس سے یہ مختلف سرد کام کرنے والے منظرناموں کے لئے موزوں ہوتا ہے۔

عملی ایپلی کیشنز میں ، S600MC جزو کو ہلکے وزن کے حصول میں مدد کرتا ہے اور تجارتی گاڑیاں ، انجینئرنگ مشینری ، اور اسٹوریج کے سامان جیسے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ استعمال کے دوران سڑنا ڈیزائن اور پروسیسنگ پیرامیٹر کی اصلاح پر توجہ دی جانی چاہئے۔

کاربن (سی): 0.12 ٪ سے کم یا اس کے برابر: کم - کاربن ڈیزائن اسٹیل کی طاقت ، سردی کی تشکیل اور ویلڈیبلٹی کو متوازن کرنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے زیادہ کاربن مواد کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ سختی اور پروسیسنگ کی مشکلات سے گریز کیا جاتا ہے۔

مینگنیج (ایم این): 1.9 ٪ سے کم یا اس کے برابر: مینگنیج فیریٹ کو مضبوط کرتا ہے ، اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے ، اور گرم کام کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

سلیکن (ایس آئی): 0.5 ٪ سے کم یا اس کے برابر: بڑھتی ہوئی طاقت اور سنکنرن مزاحمت میں مدد ؛ ضرورت سے زیادہ اعلی مواد سردی کی تشکیل کو متاثر کرسکتا ہے۔

فاسفورس (پی): 0.025 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، سلفر (ایس): 0.015 ٪ سے کم یا اس کے برابر (یا معیارات پر منحصر 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر): گرم برٹ پن کو کم کرنے ، ویلڈیبلٹی اور سختی کو بہتر بنانے کے ل these ان دو نقصان دہ عناصر کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے ، اور اسٹیل کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

ایلومینیم (ALT): 0.015 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر: اناج کی تطہیر میں ایک کردار ادا کرتا ہے ، جس سے اسٹیل کی سختی اور طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔

مائکروواللائنگ عناصر: مائکروواللائنگ کے ذریعہ نیوبیم (این بی) ، وینڈیم (وی) ، ٹائٹینیم (ٹی آئی) ، وغیرہ پر مشتمل ہے ، یہ اناج کی نشوونما کو روکتا ہے ، ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، اور طاقت اور جامع کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے۔

پیداوار کی طاقت: 600MPA سے زیادہ یا اس کے برابر: اعلی پیداوار کی طاقت اسٹیل کو بھاری بوجھ کا مقابلہ کرنے کے قابل بناتی ہے ، جس سے ساختی اجزاء میں استحکام اور حفاظت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

تناؤ کی طاقت: 650 - 820 MPa: تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت کے مابین ہم آہنگی اسٹیل کو پہلے لچکدار اخترتی سے گزرنے کی اجازت دیتی ہے اور پھر جب تناؤ کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، اچانک فریکچر سے گریز کرتے ہیں اور ساختی وشوسنییتا کو بہتر بناتے ہیں۔

لمبائی: 11 than سے زیادہ یا اس کے برابر (گیج کی لمبائی اور دیگر حالات سے متاثر قدر): اچھی لمبائی اسٹیل کی عمدہ پلاسٹکٹی کی نشاندہی کرتی ہے ، جس سے سردی کی تشکیل (جیسے موڑنے ، مہر لگانے) کے دوران کریکنگ کا کم خطرہ ہوتا ہے اور پیچیدہ شکلوں میں پروسیسنگ کو چالو کرنا ہوتا ہے۔

کم - درجہ حرارت کی سختی: کم - درجہ حرارت کے ماحول (جیسے ، کچھ سرد علاقوں میں منصوبے) میں اچھی سختی کو برقرار رکھتا ہے ، فریکچر کو توڑنے میں آسان نہیں ، درخواست کے منظرناموں کو بڑھانا۔

اعلی طاقت:پیداوار کی طاقت 600MPa سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے ، جس میں عمدہ بوجھ - اثر کی گنجائش ہے۔ یہ ساختی وزن کو کم کرتے ہوئے طاقت کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے ، جس سے صنعتی مصنوعات کی ہلکے وزن اور کارکردگی میں بہتری میں مدد ملتی ہے۔

عمدہ سردی کی تشکیل:گرم مسلسل رولنگ کے بعد ، اسٹیل کی داخلی ڈھانچہ یکساں ہے ، جو پیچیدہ سرد پروسیسنگ (جیسے ، آٹوموبائل جسم کے اعضاء میں موڑنے اور مہر لگانے ، عمارتوں کی بریکٹ بنانے) کے لئے موزوں ہے ، متنوع ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

اعلی ویلڈیبلٹی: بہتر کیمیائی ساخت اور عمل ویلڈیڈ جوڑوں کی اعلی طاقت اور شگاف کی مزاحمت کو یقینی بناتے ہیں۔ اس میں ویلڈنگ کے عمل (جیسے ، آرک ویلڈنگ ، مزاحمت ویلڈنگ) کے ل good اچھی موافقت ہے ، جزو کنکشن اور ساختی تعمیر کی سہولت فراہم کرنا۔

اچھی سنکنرن مزاحمت:سطح کے علاج جیسے اچار کے بعد ، سطح کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت عام صنعتی ماحول اور مرطوب ماحول میں عام اسٹیل سے بہتر ہے ، خدمت کی زندگی کو بڑھا رہی ہے۔

متنوع وضاحتیں: عام موٹائی میں 2.0 ملی میٹر ، 2.5 ملی میٹر ، 2.75 ملی میٹر ، 3.0 ملی میٹر ، 3.5 ملی میٹر ، 4.0 ملی میٹر ، 4.5 ملی میٹر ، وغیرہ شامل ہیں۔ چوڑائی زیادہ تر 1250 ملی میٹر یا 1010 ملی میٹر ہیں۔ لمبائی کو کسٹمر کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے جس کی ضرورت پروجیکٹ کے مختلف سائز کی ضروریات کو اپنانے کی ضرورت ہے۔

ترسیل کے حالات: عام طور پر a کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہےگرم ، شہوت انگیز - رولڈ اچار کی سطح، جو ہموار اور پیمانے سے پاک ہے ، اس کے نتیجے میں پروسیسنگ جیسے کوٹنگ اور ویلڈنگ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ یہ سطح کے علاج سے بھی گزر سکتا ہے جیسے تیل - کوٹنگ (زنگ کی روک تھام کے لئے) اور جستی (سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے) ضرورت کے مطابق۔ مزید برآں ، جہتی درستگی اور کنارے کے حالات (جیسے ، مونڈنے والے کنارے ، مل ایج) کو ذاتی نوعیت کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

آٹوموبائل مینوفیکچرنگ:جسمانی ساختی حصوں (جیسے ، ایک - ستون ، بی - ستون ، دروازے کی کمک) ، چیسیس اجزاء (کراس بیم ، طول البلد بیم) ، پہیے وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، یہ طاقت ، حفاظت اور آٹوموبائل کی روشنی میں اضافے کی مدد کرتا ہے ، ایندھن کی گاڑیوں میں اضافے کی مدد سے ، ایندھن کی گاڑیوں میں اضافے کی مدد سے ایندھن کی گاڑیوں میں اضافہ ہوتا ہے۔

عمارت کے ڈھانچے:اعلی طاقت اور استحکام پر انحصار کرنے والی عمارتوں ، پلوں ، مقامات ، مقامات وغیرہ کے اعلی - کے اجزاء (جیسے ، اسٹیل بیم ، اسٹیل کالم) کی حمایت کرنا ، یہ مادی استعمال کو کم کرتا ہے ، ہوا کی مزاحمت اور ساخت کی زلزلہ کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے ، اور عمارت کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔

مشینری مینوفیکچرنگ: ساختی حصے اور مختلف مکینیکل آلات کے اجزاء (جیسے ، انجینئرنگ مشینری کے فریم ، بریکٹ ، مشین ٹول پارٹس)۔ یہ بھاری {{3} load بوجھ اور پیچیدہ کام کے حالات کے مطابق ڈھالنے ، سامان کی طاقت ، استحکام اور قابل اعتماد کو بہتر بناتا ہے۔

ہارڈ ویئر اور گھریلو سامان:ہارڈ ویئر ٹولز (جیسے ، اعلی - طاقت رنچ ، کاٹنے کے اوزار) ، گھریلو آلات کی مصنوعات کے گھروں اور ساختی حصے (جیسے ، واشنگ مشین اندرونی ڈھول بریکٹ ، ریفریجریٹر فریم)۔ اس سے مصنوع کی استحکام اور جمالیات میں اضافہ ہوتا ہے ، اور پتلا ڈیزائن بھی اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔

شپ بلڈنگ: جہاز کے ساختی حصے ، کیبن کی دیواریں ، وغیرہ۔ یہ جہاز کی حفاظت اور خدمت کی زندگی کو یقینی بناتے ہوئے طاقت اور سمندری پانی کے سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

ذخیرہ اور نقل و حمل:نمی ، سنکنرن سے پرہیز کریں (جیسے ، خشک اور اچھی طرح سے - وینٹیلیٹڈ جگہ میں ذخیرہ کریں ، نمی - پروف فلم کے ساتھ لپیٹیں) اور میکانکی نقصان (حفاظتی اقدامات کریں ، دیکھ بھال کے ساتھ سنبھالیں) تاکہ سطح اور کارکردگی کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جاسکے۔

پروسیسنگ اور ویلڈنگ:معیاری وضاحتوں پر عمل کریں۔ سردی کی تشکیل کے دوران ، کریکنگ کو روکنے کے لئے اخترتی کی شرح ، سڑنا کے فرق وغیرہ کو کنٹرول کریں۔ ویلڈنگ کے ل appropriate ، مناسب عمل اور پیرامیٹرز کا انتخاب کریں۔ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے پری ہیٹنگ یا پوسٹ - ہیٹنگ ضروری ہوسکتی ہے۔

اعلی طاقت ، بہترین سردی کی تشکیل ، اور ویلڈیبلٹی جیسے فوائد کے ساتھ ، S600MC مختلف صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ صنعتی ترقی کے ساتھ ، اس کی درخواستیں توسیع اور گہری ہوتی رہیں گی ، جس کے لئے مضبوط مدد فراہم کی جائے گیہلکا پھلکا اور اعلی - طاقت کا ساختی ڈیزائن.

ابھی رابطہ کریں

اگر آپ GNEE کی مصنوعات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ ای میل بھیج سکتے ہیںinfo@gneesteels.com.ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہیں۔