X80 سٹیل ویلڈنگ کے کچھ تکنیکی نکات

X80 سٹیل ویلڈنگ کے کچھ تکنیکی نکات
تیل اور گیس کی نقل و حمل کے ایک اقتصادی، محفوظ اور موثر ذریعہ کے طور پر، پائپ لائن کی نقل و حمل قومی معیشت میں ایک اہم مقام رکھتی ہے۔ X80 اسٹیل ایک قسم کا انتہائی کم کاربن، مائیکرو الائے ہائی سٹرینتھ اسٹیل ہے جو حالیہ برسوں میں تیار کیا گیا ہے، اور یہ قدرتی گیس کی ترسیل میں بہترین کارکردگی کے ساتھ پائپ لائن اسٹیل مواد کی ایک قسم ہے۔ حالیہ برسوں میں، ہمارے ملک میں قدرتی گیس کی مانگ میں بہت اضافہ ہوا ہے، اور قدرتی گیس کی ترسیل کی لائن کے لیے X80 اسٹیل کی مانگ اور درخواست میں تیزی سے نچلے درجے کے X60 سے X80 اسٹیل تک اضافہ ہوا ہے۔ اس سے متعلق، X80 سٹیل پائپ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے اور اسے بہتر بنانے کے طریقے نے بھی لوگوں کی توجہ مبذول کرائی ہے۔

X80 سٹیل کی کارکردگی اور ساخت کے لئے، گھریلو تحقیق X80 سٹیل ویلڈنگ کے عمل:

1، بنیادی الیکٹروڈ دستی جڑ ویلڈنگ + سیلف پروٹیکشن فلوکس کورڈ وائر نیم خودکار ویلڈنگ بھرنے، ڈھکنے کا عمل۔
2. سیمی آٹومیٹک جڑ ویلڈنگ + سیلف پروٹیکشن فلوکس کورڈ وائر نیم خودکار ویلڈنگ بھرنے اور ڈھانپنے کا عمل؛
3، خود کار طریقے سے ویلڈنگ کے عمل کو اپنائیں. تین طریقوں میں، خودکار ویلڈنگ کے عمل میں سب سے زیادہ تعمیراتی کارکردگی ہے۔

سینوپیک ہینن آئل کنسٹرکشن انجینئرنگ کمپنی اور سینوپیک ہینن آئل فیلڈ برانچ کمپنی نے 1016mm*18.4mm X80 سیدھے سیون سٹیل پائپ کی تحقیق کے ذریعے شارٹ آرک کنٹرول ٹیکنالوجی (RMD) روٹ ویلڈنگ ڈاون ویلڈنگ اور خودکار اپ ویلڈنگ فل، کور ویلڈنگ کے عمل کا تعین کیا۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز، مناسب ویلڈنگ کے عمل کا ایک سیٹ تشکیل دیا. ویلڈنگ کا معیار مکمل طور پر اہل ہے۔ ان کے کام نے X80 اسٹیل ویلڈنگ میں احتیاطی تدابیر کو واضح کیا اور سائٹ کی تعمیر کے لیے تکنیکی یقین دہانی فراہم کی۔

1. نالی ڈیزائن

نالی کو کھولنے کا مقصد ویلڈنگ کی دخول کو یقینی بنانا اور ورک پیس کنکشن کی مضبوطی کو بہتر بنانا ہے، اور ویلڈ میٹل میں بیس میٹل کے تناسب کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا ہے۔ فلر میٹل میں فائدہ مند الائینگ عناصر کے اعلیٰ مواد کی وجہ سے، نالی کا ڈیزائن ویلڈ میں فلر دھات کے تناسب کو بڑھاتا ہے، جو ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ جلنے سے بچنے کے لیے کند کنارے کو چھوڑ دیں، اور دخول کو یقینی بنانے کے لیے جڑ کا خلا چھوڑ دیں۔ مغرب-مشرق گیس کی ترسیل کے تجربے کے مطابق، نالی کی شکل V کی شکل کی ہے، سنگل نالی کا زاویہ 22.5 ڈگری -23.5 ڈگری ہے، مخالف نالی کی کلیئرنس 2 ہے۔{7}} ہے۔ 0ملی میٹر، اور کند کنارہ 0 ہے۔{10}}.4 ملی میٹر۔

دو، پائپ کی سخت صفائی

ویلڈنگ سے پہلے، 25 ملی میٹر کے اندر نالی کے دونوں طرف کے زنگ، نمی اور تیل کو صاف کیا جانا چاہیے، اور دھات کی چمک کو پالش کیا جانا چاہیے، اور پائپ کے سرے کے 10 ملی میٹر کے اندر اسپائرل ویلڈ یا سیدھی سیون کی اونچائی کو ہموار طریقے سے پالش کیا جانا چاہیے۔ ویلڈ کی ہموار منتقلی کو یقینی بنائیں۔ ویلڈنگ کی ہر پرت مکمل ہونے کے بعد، اسے فوری طور پر صاف کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈ گزرنے کی اگلی پرت کو ویلڈنگ کرنے سے پہلے اس میں کوئی نجاست اور نقائص نہیں ہیں۔

تیسرا، منہ کے ٹکڑے کا استعمال

پائپ کے منہ کو جوڑنے کے لیے اندرونی ماؤتھ پیس کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور 2۔{1}}.5 ملی میٹر کی موٹائی والی لوہے کی چادر کو مخالف منہ کی صفائی کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ملحقہ پائپ سیکشن کے سرپل ویلڈ اور مخالف منہ کے درمیان فاصلہ 100 ملی میٹر سے کم نہیں ہے۔ جوڑا مکمل ہونے کے بعد، اگلا ویلڈنگ آپریشن ویلڈنگ سے پہلے نالی کے دونوں طرف 50 ملی میٹر کے اندر 100 ~ 200 ڈگری پہلے سے گرم کرنے کے بعد کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل میں دراڑ کو روکنے کے لیے، روٹ چینل کو مکمل طور پر ویلڈنگ کرنے کے بعد ہی منہ کے ٹکڑے کو ہٹایا جا سکتا ہے۔

چار، درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں۔

ویلڈنگ کے عمل کے دوران پہلے سے گرم درجہ حرارت اور انٹرلیئر درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ گرمی سے متاثرہ زون میں سخت بافتوں کی وجہ سے ہونے والی سرد دراڑ کو روکنے کے لیے، تہوں کے درمیان ویلڈنگ کو زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، اور درجہ حرارت کو ٹیوب کے منہ سے 25 ملی میٹر دور فریم پر یکساں طور پر ناپا جانا چاہیے۔ جب محیطی درجہ حرارت 5 ڈگری سے کم ہو تو، ویلڈنگ کا عمل ونڈ پروف شیڈ میں کیا جانا چاہیے اور موصلیت کے اقدامات کو اپنانا چاہیے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، اگر جوائنٹ کا درجہ حرارت ویلڈنگ کے عمل کے لیے درکار کم از کم ویلڈنگ کے درجہ حرارت سے نیچے ٹھنڈا ہو جائے تو جوائنٹ کو دوبارہ گرم کرنا چاہیے۔

ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ نمونوں کی تناؤ کی طاقت X80 اسٹیل (620MPa) سے زیادہ ہے، اور یہ سب بنیادی مواد میں ٹوٹے ہوئے ہیں، فریکچر کی قسم ڈکٹائل فریکچر ہے۔ موڑنے کا ٹیسٹ اور گروونگ ہتھوڑا بریک ٹیسٹ تمام اہل ہیں۔ اوسط اثر طاقت 80J سے زیادہ ہے.