الیکٹروسیلیکوتھرمل طریقہ کے ذریعہ 300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل کی پیداوار کی فزیبلٹی
حالیہ برسوں میں، چین نے کچھ دھاتی نکل کو تبدیل کرنے اور نکل وسائل کی کمی کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے نکل لوہے کا مرکب بنانے کے لیے بڑی تعداد میں لیٹریٹ نکل ایسک درآمد کیا ہے۔ سٹینلیس سٹیل سمیلٹنگ میں استعمال ہونے والی Ni-Fe مصنوعات کو ایک طرف، سٹینلیس سٹیل سمیلٹنگ کے عمل میں ڈیفاسفورائزیشن کے بوجھ کو کم کرنے کے لیے کم سلیکون اور فاسفورس ماس فریکشن کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ اعلی سلکان ماس فریکشن اس کے لیے سازگار نہیں ہے۔ آکسیڈیشن اور ڈیفاسفورائزیشن Ni-Fe خود مصر اور سٹینلیس سٹیل مادر شراب۔ تاہم، لیٹریٹ ایسک کے اعلی سلیکا ماس فریکشن کی خصوصیات کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل کی سمیلٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نکل آئرن کی مصنوعات تیار کرنے کا عمل پیچیدہ ہے، اور سلیگ کی مقدار بڑی ہے۔
محققین نے electrosilicothermal طریقہ کے ذریعہ 300 سیریز کے سٹینلیس سٹیل مادر شراب تیار کرنے کا ایک نیا عمل آگے بڑھایا۔ نچلے درجے کے لیٹریٹ نکل ایسک میں اعلی سلکا مواد کی خصوصیات کے مطابق، یہ عمل معدنی بھٹی کے ذریعہ اعلی سلکان نکل آئرن تیار کرتا ہے، اور پھر کرومیم کو کم کرنے کے لیے ہائی سلیکان نکل آئرن کا سلکان استعمال کرتا ہے اور کرومیم پاؤڈر ایسک میں لوہے کو حاصل کرتا ہے۔ نکل-کرومیم سٹینلیس سٹیل مادر شراب، جو کہ ساخت اور درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد AOD یا VOD ریفائننگ کے عمل میں منتقل ہو جاتی ہے۔ 300 سیریز کا سٹینلیس سٹیل تیار کیا۔ لہذا، یہ عمل نہ صرف لیٹریٹ ایسک سے کم سلکان فیرک نکل پیدا کرنے کے تکنیکی مسئلے کو حل کرنے میں مدد کرتا ہے، بلکہ براہ راست کرومیم کانسنٹریٹ پاؤڈر بھی استعمال کر سکتا ہے۔
مادی اور توانائی کے توازن کے حساب کتاب کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ روایتی "دو قدمی" عمل کے مقابلے میں، نیا عمل خام مال کی لاگت کو 6.3% ~ 7.2% تک کم کر سکتا ہے، جامع توانائی کی کھپت کو تقریباً 7.1% کم کر سکتا ہے، اور CO2 کو کم کر سکتا ہے۔ تقریباً 6.1 فیصد اخراج۔ بینچ ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ تقریباً 20% کے سلکان ماس فریکشن کے ساتھ ہائی سیلیکون نکل آئرن کے فاسفورس ماس فریکشن کو 0.03% سے کم کیا جا سکتا ہے، جو نئے عمل کی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ فاسفورس، سلیکون اور کاربن مواد کے ساتھ نکل کرومیم سٹینلیس سٹیل کا بنیادی مواد سٹینلیس سٹیل کے بنیادی سٹیل بنانے والے پانی کی ضرورت کو پورا کرتا ہے ڈیفاسفورائزیشن کے بعد ہائی سلکان فیرو کو ڈیسلیکونائز اور کرومنگ کر کے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
