لباس مزاحم پلیٹ کے کمرے کے درجہ حرارت کے مائیکرو اسٹرکچر میں اعلی سختی (1200~1800HV) کے ساتھ M7C3 قسم کے یوٹیکٹک کاربائڈز ہیں، اور وہ ایک دوسرے سے الگ تھلگ ہیں اور نیٹ ورک سے جڑے نہیں ہیں، جو میٹرکس پر تقسیم کے اثر کو بہت کم کر دیتا ہے اور مواد کو مضبوط بناتا ہے۔ سختی ایک ہی وقت میں بہتر ہوئی ہے، اور اس میں بہترین کھرچنے والی لباس مزاحمت اور اچھی فریکچر مزاحمت ہے۔ یہ قطعی طور پر لباس مزاحم پلیٹوں کی ان عمدہ خصوصیات پر مبنی ہے کہ یہ اپنے آغاز سے ہی معدنی پروسیسنگ، الیکٹرک پاور، سڑک کی تعمیر، انجینئرنگ، زراعت اور دیگر مشینری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہیں۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، کاربائیڈز کی مقدار، شکل، سائز اور تقسیم، جو پہننے سے بچنے والی پلیٹوں کا لباس مخالف مرحلہ ہے، پہننے سے بچنے والی پلیٹوں کی میکانکی خصوصیات پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ کاربائیڈ فیز کی قسم کا تعلق ساخت سے ہے، زیادہ واضح طور پر، لباس مزاحم پلیٹ میں Cr/C سے قریبی تعلق ہے۔ ایک ہی وقت میں، لباس مزاحم پلیٹ کی کیمیائی ساخت کو عقلی طور پر منتخب کرنے کے علاوہ، گرمی کا علاج میٹرکس کی ساخت کو بھی تبدیل کر سکتا ہے اور کاربائڈز پر میٹرکس کے معاون اثر کو مضبوط بنا سکتا ہے، اس طرح لباس مزاحم کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ پلیٹ پہننے سے بچنے والی پلیٹوں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل میں ہائی ٹمپریچر کونچنگ، ٹیمپرنگ، سب کریٹیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ، پرلٹائزیشن پریٹریٹمنٹ وغیرہ شامل ہیں۔ ہائی ٹمپریچر ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مقابلے میں سب کریٹیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ نہ صرف ڈیکاربرائزیشن، آکسیڈیشن، ڈیفارمیشن جیسے مسائل سے بچاتا ہے۔ اور اعلی درجہ حرارت بجھانے کے دوران ورک پیس کو کریک کرنا، بلکہ توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے، وسائل کو بچا سکتا ہے، اور کارکنوں کے آپریٹنگ حالات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ مضمون بنیادی طور پر سب کریٹیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران مختلف Cr/C کے ساتھ لباس مزاحم پلیٹوں کی ساختی تبدیلیوں اور فیز ٹرانسفارمیشن کے اصولوں کا مطالعہ کرتا ہے، تجرباتی نتائج کا تجزیہ کرتا ہے اور اس پر بحث کرتا ہے، اور سب کریٹیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران Cr/C لباس مزاحم پلیٹوں کے سخت ہونے کے طریقہ کار کو دریافت کرتا ہے۔ اور لباس مزاحم پلیٹ پر اس کا اثر۔ سختی کا اثر۔
تجربے میں استعمال ہونے والے مواد لباس مزاحم پلیٹیں ہیں جن میں مختلف Cr/C ہیں، بالترتیب: 4.8، 7۔{4}}، 8.6، اور دیگر مرکب عناصر کی اتنی ہی اضافی مقدار۔ کاسٹ کے طور پر چھوٹے نمونے (10mm×10mm×100mm) کو ایک باکس قسم کی مزاحمتی بھٹی (SX-12-12) میں رکھیں، اسے 250 کی شرح سے 540، 580 اور 620 ڈگری پر گرم کریں۔ ڈگری/h، اور اسے 0 پر رکھیں، 2، 4 اور 6 گھنٹے بعد، اسے باہر نکال کر ہوا میں ٹھنڈا کریں۔
سبکریٹیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مختلف Cr/C کے ساتھ لباس مزاحم پلیٹوں پر مختلف اثرات ہوتے ہیں۔ جب Cr/C کم ہوتا ہے تو گرمی کا علاج اس کی سختی پر بہت کم اثر کرتا ہے۔ صرف جب Cr/C زیادہ ہو، گرمی کا علاج اس کی سختی پر زیادہ اثر ڈالے گا۔ کے اثرات. جب پہننے سے بچنے والی پلیٹ کو سب کریٹیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو کاربن اور کرومیم ثانوی کاربائیڈز کی شکل میں تیز ہو جاتے ہیں، جو آسٹنائٹ میں کاربن اور کرومیم کی سپر سیچوریشن کو کم کرتا ہے، ایم ایس پوائنٹ کو بڑھاتا ہے، میٹرکس میں مارٹینائٹ کے مواد کو بڑھاتا ہے۔ ، اور کھوٹ کی سختی میں اضافہ۔ جب پہننے سے بچنے والی پلیٹ کو سب کریٹیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو، سیکنڈری کاربائیڈز کی بارش اور میٹرکس میں مارٹینائٹ مواد میں اضافہ الائے کی سختی کو بڑھاتا ہے، جب کہ مارٹینائٹ مائیکرو ہارڈنیس کم ہو جاتا ہے اور ثانوی کاربائڈز مجموعی اور بڑھتے ہیں، جس سے مرکب کی سختی متاثر ہوتی ہے۔ کمی یہ مضبوط اور کمزور میکانزم مل کر کام کرتے ہیں، اس لیے لباس مزاحم پلیٹ کی سبکریٹیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران اعلیٰ قدر ہوگی۔ مختلف Cr/C کے ساتھ پہننے سے بچنے والی پلیٹوں کے ایک ہی ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹمپریچر پر مختلف چوٹی کے اوقات ہوتے ہیں، اور ایک ہی Cr/C والی پہننے سے بچنے والی پلیٹوں کے مختلف ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹمپریچر پر چوٹی کے اوقات مختلف ہوتے ہیں۔
