مائیکرو ایلوئیڈ اسٹیل کے مائیکرو اسٹرکچر پر دوبارہ گرم ہونے والی اخترتی کے درجہ حرارت کا اثر
لوہے اور سٹیل کے مواد کو مضبوط کرنے کے مختلف میکانزم میں سے، اناج کی تطہیر ہی واحد طریقہ ہے جو ایک ہی وقت میں طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ الٹرا فائن اناج حاصل کرنے کے اہم طریقوں میں ڈائنامک ری کرسٹلائزیشن اور آسٹنائٹ کی تبدیلی، سٹرین انڈسڈ فیرائٹ ٹرانسفارمیشن، فیرائٹ زون میں دو فیز رولنگ اور وارم رولنگ شامل ہیں۔ تاہم، زیادہ تر موجودہ مطالعات چھوٹے تصریحات کی مصنوعات تک محدود ہیں جو کم درجہ حرارت اور تیز ٹھنڈک پر بڑی اخترتی کو حاصل کرنا آسان ہیں۔ موٹی پلیٹوں کی تیاری میں، موٹائی کی سمت میں غیر مساوی درجہ حرارت اور شکل کے متغیرات کی وجہ سے، مکمل موٹائی پر تطہیر حاصل کرنا مشکل ہے، لیکن سٹیل پلیٹ کی سطح پر انتہائی عمدہ کرسٹل حاصل کرنا ممکن ہے، اور اس کی مجموعی کارکردگی کو بھی بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
محققین نے مائیکرو ایلوئیڈ اسٹیل کے مائیکرو اسٹرکچر ارتقاء کا مطالعہ کیا جب اسے دو فیز زون میں گرم کیا گیا اور سنگل پاس کمپریشن ڈیفارمیشن تھرمل سمولیشن ٹیسٹ کے ذریعے اس پر حرارتی درجہ حرارت کے اثر و رسوخ کا تجزیہ کیا۔ OM، SEM اور EBSD کا استعمال ٹیسٹ اسٹیل کے مائکرو اسٹرکچر اور واقفیت کی تقسیم کا تجزیہ کرنے کے لیے کیا گیا تھا۔
نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ گرم ہونے کے بعد اناج کی حد میں آسٹنائٹ کی تبدیلی واقع ہوتی ہے۔ آسٹنائٹ کا حجم کا حصہ 740 ~ 800 ڈگری پر تقریباً 20 فیصد ہے، اور 830 ڈگری پر 50 فیصد تک بڑھ جاتا ہے۔ جب اخترتی کو دو فیز زون میں گرم کیا جاتا ہے، ڈیفارمڈ فیرائٹ میں ڈائنامک ریکوری یا ڈائنامک ری ریسٹالائزیشن ہوتی ہے۔ اخترتی درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، اخترتی فیرائٹ متحرک بحالی سے متحرک دوبارہ ترتیب میں تبدیل ہو جاتی ہے، اور ذیلی سطح کی حد کم ہو جاتی ہے۔ بڑے زاویہ کے دانوں کی حد کا تناسب 830 ڈگری پر 91.2% تک پہنچ جاتا ہے، اور یکساں باریک کرسٹل ڈھانچہ 3.9μm کے اوسط موثر اناج قطر کے ساتھ ٹھنڈا ہونے کے بعد حاصل کیا جاتا ہے۔
