جہاز سازی کی سٹیل پلیٹیں سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لیے مختلف علاج اور کوٹنگ کے عمل سے گزرتی ہیں۔ استعمال شدہ مخصوص طریقے کارخانہ دار اور پلیٹوں کے مطلوبہ اطلاق کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔ شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹوں کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیے جانے والے کچھ عام علاج اور ملمع یہ ہیں:
ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ: اس عمل میں سٹیل کی پلیٹوں کو پگھلے ہوئے زنک کے غسل میں ڈبونا شامل ہے۔ زنک میٹالرجیکل ردعمل کے ذریعے پلیٹوں کی سطح پر ایک حفاظتی تہہ بناتا ہے۔ نتیجے میں زنک کوٹنگ ایک رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے، جو سنکنرن عناصر کو بنیادی سٹیل تک پہنچنے سے روکتی ہے۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ خاص طور پر بحری جہاز بنانے والی سٹیل پلیٹوں کو کھارے پانی کی نمائش کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن سے بچانے میں مؤثر ہے۔
دھاتی کوٹنگز: مختلف دھاتی کوٹنگز، جیسے ایلومینیم، ٹن، یا زنک-ایلومینیم مرکب، جہاز سازی کی اسٹیل پلیٹوں پر لاگو کیے جا سکتے ہیں۔ یہ کوٹنگز قربانی کی پرت فراہم کرتی ہیں جو سنکنرن ماحول کے سامنے آنے پر بنیادی اسٹیل کو ترجیحی طور پر رگڑ دیتی ہے۔ اپنے آپ کو قربان کرنے سے، ملعمع کاری سٹیل پلیٹوں کو سنکنرن سے بچاتی ہے۔ دھاتی کوٹنگز کا اطلاق اکثر الیکٹروپلاٹنگ یا تھرمل اسپرے جیسے عمل کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
نامیاتی ملعمع کاری: نامیاتی ملمع کاری، جیسے ایپوکسی، پولی یوریتھین، یا پولیمیرک پینٹ، عام طور پر جہاز سازی کی اسٹیل پلیٹوں کی حفاظت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ کوٹنگز ایک جسمانی رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہیں، جو سٹیل اور سنکنرن عناصر کے درمیان براہ راست رابطے کو روکتی ہیں۔ نامیاتی ملمع عام طور پر چھڑکنے، ڈوبنے، یا برش کرنے کے طریقوں سے لاگو ہوتے ہیں۔ وہ نمی، کیمیکلز اور یووی تابکاری کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتے ہیں، اسٹیل پلیٹوں کی لمبی عمر کو بڑھاتے ہیں۔
فاسفیٹنگ: فاسفیٹنگ ایک کیمیائی تبدیلی کا عمل ہے جس میں اسٹیل پلیٹوں کو فاسفیٹ محلول کے ساتھ علاج کرنا شامل ہے۔ یہ علاج سطح پر ناقابل حل فاسفیٹس کی ایک تہہ بناتا ہے، جو سنکنرن روکنے والے کے طور پر کام کرتا ہے۔ فاسفیٹنگ بعد کی کوٹنگز کے چپکنے کو بہتر بناتی ہے اور شپ بلڈنگ اسٹیل پلیٹوں کی مجموعی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔
Passivation: Passivation ایک ایسا عمل ہے جس میں اسٹیل پلیٹوں کو تیزابی محلول، عام طور پر نائٹرک ایسڈ یا سائٹرک ایسڈ سے علاج کرنا شامل ہے۔ یہ علاج کسی بھی سطح کی آلودگی کو ہٹاتا ہے اور اسٹیل کی سطح پر ایک پتلی، حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ بناتا ہے۔ غیر فعال ہونے کا عمل ایک مستحکم اور حفاظتی آکسائڈ فلم کی تشکیل کو فروغ دے کر جہاز سازی اسٹیل پلیٹوں کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ جہاز سازی کی اسٹیل پلیٹوں کے لیے مناسب علاج اور کوٹنگ کے طریقہ کار کا انتخاب متوقع ماحولیاتی حالات، جہاز کی قسم، اور ریگولیٹری تقاضوں جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ مینوفیکچررز اور جہاز ساز ان عوامل پر احتیاط سے غور کرتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ٹریٹڈ اور لیپت اسٹیل پلیٹیں مطلوبہ سمندری ایپلی کیشنز میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور طویل مدتی استحکام فراہم کرتی ہیں۔
