GNEE STEEL ایک پیشہ ور سٹیل فراہم کنندہ ہے۔ معیار ہمارے وجود کا مرکز ہے۔ GNEE اپنے مسلسل مصنوعات کے معیار، عالمی فروخت کی رسائی، مسابقتی قیمتوں کا تعین، اور وسیع برآمدی نیٹ ورک کے لیے مشہور ہے۔ ہم اپنے صارفین کے ساتھ طویل المدتی تعلقات استوار کرنے میں یقین رکھتے ہیں اور ایک وفادار کسٹمر بیس قائم کیا ہے، جس سے ہماری فضیلت کے عزم کو سراہتے ہیں۔
کم مصر دات اعلی طاقت لباس مزاحم پلیٹوں کی ویلڈیبلٹی کو بہتر بنانے کے اقدامات
کم مصر دات اعلی طاقت لباس مزاحم پلیٹ ویلڈ ایبل کم کاربن انجینئرنگ ساختی اسٹیل کی ایک قسم ہے۔ اس کا کاربن مواد عام طور پر 0.25% سے کم ہوتا ہے، اور اس میں زیادہ پیداوار پوائنٹ σs یا پیداوار کی طاقت ہے σ0.2 (30~80kgf /mm2) اور پیداوار کی طاقت کا تناسب σs/σb (0.65~0.95) عام کاربن ساختی اسٹیل سے، جو بہتر ہے۔ اس میں بہترین ٹھنڈا اور گرم پروسیسنگ فارمیبلٹی، اچھی ویلڈیبلٹی، کم ٹھنڈا ٹوٹنے کا رجحان، نشان اور عمر بڑھنے کی حساسیت، اور ماحول، سمندری پانی اور دیگر سنکنرن کی صلاحیتوں کے خلاف اچھی مزاحمت ہے۔
اس کے علاوہ، اس کے مرکب عنصر کا مواد کم ہے، عام طور پر 2.5% سے بھی کم، اور اسے گرم رولڈ حالت میں یا سادہ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد استعمال کیا جاتا ہے (بجھنے والی اور غصہ نہ ہونے والی حالت)؛ کیونکہ لباس مزاحم پلیٹیں بڑے پیمانے پر تیار اور وسیع پیمانے پر استعمال کی جاسکتی ہیں۔ مختلف ترقی یافتہ صنعتی ممالک میں کم کھوٹ والی اعلی طاقت پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے والی پلیٹوں کی پیداوار اسٹیل کی پیداوار کا تقریباً 10% ہے۔ تاہم، کم کھوٹ والی اعلی طاقت والی لباس مزاحم پلیٹوں کی ویلڈنگ میں اکثر ٹھنڈے دراڑ اور گرم دراڑ جیسے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔
1. سرد شگاف
کم مصر دات کی اعلی طاقت پہننے سے بچنے والی پلیٹوں میں مرکب عناصر کے کم مواد کی وجہ سے، ان کے کاربن کے مساوی اعلی سطح پر ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ زیادہ سختی کا شکار ہوتے ہیں اور ویلڈنگ کے گرمی سے متاثرہ زون میں سرد شگافوں کا شکار ہوتے ہیں۔
تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ تین اہم عوامل جو سرد شگافوں کا سبب بنتے ہیں وہ ہیں: پہلا، ویلڈ میٹل یا گرمی سے متاثرہ زون کی سخت ساخت، کریک میٹل میں باقی رہ جانے والا وسعت پذیر ہائیڈروجن، اور ویلڈنگ کا بقایا تناؤ؛ دوسرا، کم مصر دات اعلی طاقت لباس مزاحم پلیٹوں کی طاقت گریڈ کے ساتھ، تیسرا ویلڈڈ جوڑوں میں سرد درار کے رجحان میں اضافہ ہے۔ کم کھوٹ والی اعلی طاقت والی لباس مزاحم پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، نجاست کی وجہ سے پیدا ہونے والی ہائیڈروجن کے پاس فرار ہونے کا وقت نہیں ہوتا اور وہ ویلڈ میں ہی رہے گا۔ اس کے علاوہ، جیسے جیسے مرکب عناصر کا مواد بڑھتا ہے اور طاقت کی سطح میں اضافہ ہوتا ہے، گرمی سے متاثرہ زون میں سخت ہونے کا رجحان زیادہ ہوتا ہے۔
کولڈ کریکس کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے، ویلڈنگ سے پہلے ہدایات میں دی گئی ہدایات پر سختی سے عمل کرنے کے علاوہ، مواد کی ویلڈیبلٹی اور مضبوطی کو بہتر بنا کر، سرد شگافوں کی جگہ کو گرمی سے متاثرہ زون سے ویلڈ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ بقایا تناؤ کی قدر اور اس کی نسل کا وقت بھی متاثر کرنے والے عوامل میں سے ایک ہیں۔ اگر بقایا تناؤ جلد پیدا ہوتا ہے، تو ویلڈ میں سرد دراڑیں پڑ جائیں گی، اس طرح گرمی سے متاثرہ زون میں سرد دراڑیں کم ہو جائیں گی۔
2. تھرمل کریکس
گرم دراڑیں ویلڈ میٹل میں سلفر اور کاربن کی زیادہ مقدار کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ یہ ایک کم پگھلنے والے نقطہ eutectic بنائے گا۔ ویلڈنگ کے دباؤ کے عمل کے تحت، کرسٹلائزڈ مائع دھات اناج کی حدود کے ساتھ شگاف پڑتی ہے تاکہ گرم دراڑیں بن جائیں۔
کم کھوٹ والی اعلی طاقت والی لباس مزاحم پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، اسٹیل اور ویلڈنگ کے مواد کا کاربن مواد بھی اہم ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، فولاد میں سلفر اور مینگنیج عناصر کی موجودگی کی وجہ سے، مینگنیج سلفائیڈ مرکبات بنتے ہیں۔ ہائی پگھلنے والے پوائنٹ مینگنیج سلفائڈ اسٹیل کی شگاف مزاحمت میں اضافہ کرے گا۔ اس کے علاوہ، ویلڈڈ ڈھانچے کی سختی کو کم کرنا اور ویلڈ بنانے والے گتانک کو کنٹرول کرنا بھی گرم شگافوں کی موجودگی کو کم کرنے کے لیے اہم ہیں۔
