گرم دھات میں سٹینلیس سٹیل سمیلٹنگ ٹیکنالوجی کی پیشرفت
چین کا سکریپ سٹیل، خاص طور پر سٹینلیس سٹیل کے سکریپ کا ذخیرہ بہت کم ہے، اس لیے پگھلے ہوئے لوہے کے تمام یا کچھ حصے کی ترقی چین کی سٹینلیس سٹیل فیکٹری کا ہدف ہے، دنیا میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی 3 فیکٹریاں ہیں۔ سٹینلیس سٹیل. 2003 میں، چائنا TISCO نے ایک تین قدمی پیداواری عمل کو گرم دھات کے ساتھ مرکزی خام مال کے طور پر بنایا، یعنی ہاٹ میٹل پریٹریٹمنٹ، ڈیسیلیکونائزیشن اور ڈیفاسفورائزیشن -30tUHP الیکٹرک فرنس پرفیوژن {{4} }tK-OBM-S ڈبل بلون کنورٹر ڈیکاربرائزیشن -80tVOD ریفائننگ - 80tLF فرنس ریفائننگ - عمودی موڑنے والی مربع سلیب مسلسل کاسٹنگ مشین۔ ہاٹ میٹل پریٹریٹمنٹ کا کلیدی سامان جاپان JFE گروپ کاواساکی سے درآمد کیا جاتا ہے، 75tK-B0M-S کنورٹر Voestropf سے درآمد کیا جاتا ہے، 80tVOD ڈینییلی سے درآمد کیا جاتا ہے، اور اس پروڈکشن لائن کا ڈیزائن آؤٹ پٹ 55t سٹینلیس سٹیل ہے۔
کنورٹر سملٹنگ سٹینلیس سٹیل میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
(1) لچکدار خام مال، دونوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے EAF پری فیوزڈ الائے (15-30t) + ڈیفاسفورائزڈ ہاٹ میٹل (30-50t) کا حصہ، تمام ڈیفاسفورائزڈ ہاٹ میٹل (65t) سمیلٹنگ بھی ہو سکتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل؛
(2) کنورٹر فرنس کی گنجائش بڑی ہے، جو بغیر چھینٹے کے ہموار آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہے۔
(3) گن پوزیشن کنٹرول کے ساتھ ٹاپ گن اڑانے کے آپریشن کے بعد ہائی ڈیکاربنائزیشن کی رفتار اور CO حاصل کر سکتی ہے تاکہ سمیلٹنگ آپریشن میں گرمی کی توانائی کی ضروریات کو یقینی بنایا جا سکے۔
(4) کولنگ گیس کے بہاؤ اور نیچے والے ٹوئیر کے دباؤ کو الگ سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ ٹھنڈک کو یقینی بنایا جا سکے اور ٹوئیر کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکے۔
(5) VAI-CON-TEMP مسلسل درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والا آلہ اپنائیں؛
(6) نیومیٹک سلیگ سٹاپر اور IRIS سلیگ ماپنے کا نظام اسٹیل کی پیداوار کے دوران ضرورت سے زیادہ سلیگ کی مقدار کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اگلے عمل کے VOD آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
(7) کنورٹر میں سٹینلیس سٹیل سمیلٹنگ کے خودکار کنٹرول کو یقینی بنانے اور سٹینلیس سٹیل کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ایڈوانسڈ LevelII خودکار کنٹرول سسٹم اور سافٹ ویئر ماڈل اپنایا جاتا ہے۔
K-OBM-S کنورٹر کے سٹینلیس سٹیل کے عمل میں مہارت حاصل کرنے سے درج ذیل نتائج حاصل ہوئے ہیں:
(1) K-OBIII-S کا اصل ڈیزائن آؤٹ پٹ 350,000 t/a تھا، اور چونکہ اسے اپریل 2003 میں عمل میں لایا گیا تھا، اس سال 260,500 ٹن سٹینلیس سٹیل تیار کیا گیا تھا، اور K-OBNI -S کنورٹر شیل متبادل کار 2004 میں نصب کی گئی تھی، جس نے فرنس شیل کو تبدیل کرنے کا وقت مختصر کر دیا تھا۔ تبدیلی کی تکمیل کے بعد، سٹینلیس سٹیل کا ڈیزائن آؤٹ پٹ 550،000 t/a ہے۔
(2) فرنس استر کی زندگی کو مسلسل بہتر کیا گیا ہے، شروع میں تقریباً 200 گنا سے اس وقت تقریباً 700 گنا تک، اور فرنس کے نیچے کی زندگی کو بھی مسلسل بہتر کیا گیا ہے، شروع میں 50 گنا سے تقریباً 300 تک فی الحال اوقات (ہر بھٹی کی استر نچلے حصے کو 2-3 بار بدل دیتی ہے)۔
(3) ہائیڈروجن ڈسچارج کی کھپت بہت کم ہو گئی ہے، smelting 304 سٹینلیس سٹیل ہائیڈروجن کی کھپت کا اصل ڈیزائن 8m3/t ہے، اور اب N2 نیچے ٹوئیر کے پورے عمل میں Ar کی جگہ لے لیتا ہے، جس سے واضح معاشی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔
(4) فرنس پگھلنے والی مصر دات کے عمل کو منسوخ کریں، 100% ڈیفاسفورائزڈ ہاٹ میٹل کا نفاذ، کروم آئرن سب کو کنورٹر سمیلٹنگ 400 سیریز سٹینلیس سٹیل کے دو قدمی پیداواری عمل میں شامل کیا گیا، جس سے پیداواری لاگت میں بہت کمی آئی۔
