مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے لباس مزاحم سٹیل کی سطح کا علاج
لباس مزاحم اسٹیل پلیٹ کی سطح کی حالت کو تبدیل کرکے اس کی سروس لائف کو بہتر بنانے کا یہ ایک بہت موثر طریقہ ہے۔ اس وقت، لباس مزاحم اسٹیل پلیٹوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سطح کی مختلف ٹیکنالوجیز استعمال کی گئی ہیں۔ سڑنا بنانے والی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، سڑنا کے مواد کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہوتی جا رہی ہیں۔ حقیقی صنعتی پیداوار میں صرف اسٹیل مواد کی کیمیائی ساخت کی تعیناتی اور تنظیمی ڈھانچے کی بہتری سے طاقت، سختی، لباس مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی حقیقی صنعتی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔
لباس مزاحم اسٹیل پلیٹ کی سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی مولڈ میٹرکس کی اصل خصوصیات کی بنیاد پر نئی خصوصیات دینا ہے: پہننے کی مزاحمت، چپکنے والی مزاحمت، گرمی کے کاٹنے کی مزاحمت، گرمی کی تھکاوٹ، تھکاوٹ کی طاقت، سنکنرن مزاحمت، وغیرہ۔ TD ٹیکنالوجی عام پروسیسنگ ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔ ٹی ڈی کا عمل سب سے پہلے جاپان میں ٹویوٹا نے ایجاد کیا تھا اور اسے عام طور پر یورپ اور امریکہ میں تھرمل ری ایکشن ڈفیوژن عمل کہا جاتا ہے۔ ٹی ڈی میٹل کاربائیڈ ڈفیوژن کوٹنگ کے اصول کا استعمال کرتا ہے، مولڈ ٹی ڈی ٹریٹمنٹ ایک مخصوص پروسیسنگ درجہ حرارت پر ورک پیس کو بوریکس پگھلے ہوئے نمک اور اس کے خصوصی میڈیم میں رکھنے کے لیے، خاص پگھلے ہوئے نمک میں دھاتی ایٹموں کے کیمیائی رد عمل کے ذریعے اور کاربن اور نائٹروجن۔ ورک پیس میں موجود ایٹموں کو ورک پیس کی سطح پر پھیلا کر چند مائکرون سے لے کر دس مائکرون NbC، VC، TiC، Cr7C3 اور دیگر دھاتی کاربونائزیشن کی پرت بنانے کے لیے یہ اس کی جامع کاربائیڈ بھی ہو سکتی ہے، اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والی ہے۔ وینڈیم کاربائیڈ کلڈنگ۔
لباس مزاحم اسٹیل ڈرائنگ (ڈرائنگ، ڈرائنگ)، موڑنے، فلانگنگ، شیٹ رول بنانے اور دیگر قسم کے سانچوں کی عام خصوصیت یہ ہے کہ بنانے کے عمل میں ورک پیس، مولڈ اور پروسیس شدہ مواد کی رابطہ سطح رشتہ دار سلائیڈنگ پیدا کرنے کے لیے۔ . عام طور پر، پروسیس شدہ مواد زیادہ تر مختلف قسم کے سٹیل مواد اور مختلف قسم کے لیپت سٹیل پلیٹیں ہیں، اور سڑنا عام طور پر سٹیل سے بنا ہوتا ہے. اس طرح کے حالات کے ساتھ ایک بڑا مسئلہ یہ ہے کہ مولڈنگ کے عمل کے دوران، ورک پیس اور مولڈ کی سطح آسانی سے تناؤ پیدا کرتی ہے، جسے ہیئر ڈرائنگ، سکریچ یا وائر ڈرائنگ بھی کہا جاتا ہے۔
