بوائلر پلیٹ

بوائلر پلیٹ بوائیلرز تیار کرنے کے لئے استعمال ہونے والے ایک اہم مواد میں سے ایک ہے۔ کسی کوالیفائی تیار شدہ مصنوعات کو حاصل کرنے کے ل process عمل کے ایک سلسلے سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ حوالہ کے لئے بوائلر پلیٹوں کی تیاری کے لئے عمومی عمل کا بہاؤ درج ذیل ہے:

مادی تیاری:

پہلے ، ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق اسٹیل کے مناسب مواد کو منتخب کریں ، عام افراد میں SA516 GR70 ، وغیرہ شامل ہیں۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لئے اسٹیل کے معیار اور وضاحتوں کو چیک کریں جو اس کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
خالی اور کاٹنے:

بوائلر پلیٹ کے سائز کی ضروریات کے مطابق ، اسٹیل کو خالی کیا جاتا ہے اور کاٹنے والی مشینیں اور دیگر سامان کا استعمال کرتے ہوئے کاٹ دیا جاتا ہے۔
اس کے بعد کے پروسیسنگ مراحل کے لئے عین جہتی پیمائش اور نشانات بنائیں۔
پروسیسنگ اور تشکیل:

کٹ اسٹیل پلیٹوں پر عمل اور شکل دیں۔
اس میں سامان کو استعمال کرنا شامل ہوسکتا ہے جیسے رولر پریس ، پریس بریک ، کارٹون پریس وغیرہ۔ موڑنے اور اسٹیل پلیٹ کو مطلوبہ شکل میں تشکیل دینے کے لئے۔
پہلے سے گرم اور گرمی کا علاج:

بوائلر پلیٹوں کو عام طور پر اپنی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل pre پری ہیٹنگ اور گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
سب سے پہلے ، اسٹیل پلیٹ کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، عام طور پر 1000 ڈگری سے زیادہ۔
اس کے بعد ، مطلوبہ ڈھانچے اور کارکردگی کو حاصل کرنے کے ل specific مخصوص تقاضوں کے مطابق ٹھنڈا کرنا یا معمول بنانا انجام دیا جاتا ہے۔
سطح کا علاج:

آکسائڈز ، چکنائی اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے ل Boal بوائلر پلیٹ سطحوں کو اکثر صاف اور علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
بورڈ کی سطح کی آسانی اور صفائی کو یقینی بنانے کے لئے یہ مکینیکل صفائی ، سینڈ بلاسٹنگ ، اچار ، وغیرہ کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
معائنہ اور کوالٹی کنٹرول:

مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مختلف معائنہ کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بوائلر پلیٹیں متعلقہ معیارات اور وضاحتوں کی تعمیل کرتی ہیں۔
اس میں جہتی پیمائش ، بصری معائنہ ، کیمیائی ساخت تجزیہ ، مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ ، وغیرہ شامل ہوسکتے ہیں۔
ایک ہی وقت میں ، ہر عمل کے مرحلے کی قابلیت اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے سخت کوالٹی کنٹرول کیا جاتا ہے۔