55SiCrA اسپرنگ اسٹیل بلیٹ کے اندرونی معیار کو بہتر بنانے پر تجرباتی مطالعہ
55SiCrA اسپرنگ اسٹیل درمیانے اور ہائی کاربن الائے اسٹیل ہے، ٹھوس مائع دو فیز زون بڑا ہے، اور کاسٹنگ بلٹ کالم کرسٹل ڈیولپمنٹ، سینٹرل کاربن سیگریگیشن، سنٹرل پورسٹی اور سنگین سکڑنے والے سوراخوں کا شکار ہے۔ مشقوں کی ایک بڑی تعداد نے ثابت کیا ہے کہ کرسٹلائزر کی برقی مقناطیسی ہلچل مرکزی مساوی کرسٹل کی شرح کو بڑھا سکتی ہے، مرکزی استحکام کی ساخت کو گھنا بنا سکتی ہے، اور مرکزی پورسٹی، سکڑنے والے سوراخ اور مرکز کی علیحدگی کو کم کر سکتی ہے۔ مولڈ برقی مقناطیسی ہلچل مائع سٹیل کو مولڈ میں پیدا ہونے والی برقی مقناطیسی قوت کے ذریعے گھومنے پر مجبور کر دیتی ہے۔ اصل پیداوار میں، جب مولڈ برقی مقناطیسی ایجیٹیٹر کا تعین کیا جاتا ہے، تو ہلچل کرنٹ اور فریکوئنسی کنٹرول کے دو اہم پیرامیٹرز ہیں۔
ایک فیکٹری میں 55SiCrA اسپرنگ اسٹیل بلیٹ کی مسلسل کاسٹنگ کے اندرونی معیار کے مسائل، جیسے کم مرکزی ایکویکسیل کرسٹل ریٹ، سنگین مرکزی کاربن سیگریگیشن، سنٹرل پورسٹی اور سکڑنے والے سوراخوں کا مقصد، محققین نے منظم طریقے سے مختلف برقی مقناطیسی ہلچل کے عمل کے پیرامیٹرز کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کیا۔ 150mm × 150mm مولڈ میں مقناطیسی فیلڈ کی خصوصیات۔ صنعتی تجربات کے ذریعے میکروسکوپک سالڈیفیکیشن ڈھانچے اور کاسٹنگ بلیٹ کی کاربن علیحدگی پر برقی مقناطیسی ہلچل (M-MES) کے موجودہ اور تعدد کے اثرات کا مطالعہ کیا گیا۔
نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ برقی مقناطیسی ہلچل (M-MES) کرنٹ کے بڑھنے کے ساتھ، مرکزی ایکویکسڈ کرسٹل کی شرح بڑھ جاتی ہے اور مرکزی کاربن کی علیحدگی میں کمی آتی ہے۔ بلٹ کے مرکز میں محوری کرسٹل کی شرح اور کاربن کی علیحدگی پر ہلچل کی تعدد کا اثر غیر خطی ہے۔ جب بہترین مماثل الیکٹرومیگنیٹک سٹرنگ کرنٹ اور فریکوئنسی بالترتیب 320A اور 3.5Hz ہوتی ہے، تو سنٹرل ایکویکسڈ کرسٹل ریٹ 18.5% سے 32.5% تک بڑھ جاتا ہے، سنٹرل کاربن سیگریگیشن انڈیکس 1.23 سے 1.04 تک کم ہو جاتا ہے، سنٹرل سکڑنے والے سوراخ اور کونے کے شگاف کو ختم کر دیا جاتا ہے۔ اور بلٹ کا اندرونی معیار واضح طور پر بہتر ہوا ہے۔
