اعلی طاقت جہاز پلیٹ کشیدگی استحکام کنٹرول
حالیہ برسوں میں، چین کی جہاز سازی کی صنعت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، بہت سی گھریلو اسٹیل ملیں اعلیٰ طاقت والے جہاز پلیٹ اسٹیل، جیسے باؤسٹیل، وِسکو وغیرہ کی ترقی اور پیداوار میں مصروف ہیں، لیکن اعلیٰ طاقت والے جہاز کی پلیٹ کی وجہ سے ظاہر ہوگا۔ فریکچر سینٹر کی تقسیم کے بعد ٹینسائل ٹیسٹ، یعنی تناؤ کی سطح بندی اور سکریپ رجحان۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ غیر رول شدہ ڈھیلے سوراخ، مرکز میں C اور Mn عناصر کی علیحدگی، MnS کی پٹی، اور MnS، Al2O3 اور TiO2 کی اعلی طاقت والی جہاز پلیٹ کی موٹائی کے مرکز میں جامع شمولیت تناؤ کے خاتمے کی وجوہات ہیں۔
متعلقہ کنٹرول کے اقدامات یہ ہیں:
1. ایس مواد کو کم کریں۔
شپ پلیٹ اسٹیل ایک قسم کا ہائی مینگنیج اسٹیل ہے، جب Mn کا مواد تقریباً 10% ہوتا ہے، S کا اسٹیل میں Mn کے ساتھ MnS بنانا آسان ہوتا ہے، اس لیے عام طور پر اسٹیل میں S مواد کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ زیر کنٹرول 0.005%۔
2. سلکان کیلشیم تار کو کھلائیں۔
سلفائیڈ کی شمولیت، خاص طور پر MnS شمولیتوں کو، سلیکون-کیلشیم تار کو کھلا کر منحرف کیا جا سکتا ہے، اور ان کی شکل کو کروی ہونے پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جو سٹیل کے لیے کم نقصان دہ ہے، تاکہ تناؤ کے خاتمے کے رجحان کو کم کیا جا سکے۔
3. مسلسل کاسٹنگ کو بہتر بنائیں
1) سپر ہیٹ
پانی کے نوزل کے منجمد نہ ہونے کی صورت میں، موٹی پلیٹ کاسٹنگ مشین کو جہاں تک ممکن ہو کم سپر ہیٹ کے ساتھ ڈالا جانا چاہیے، اور سپر ہیٹ کو 15-25 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
2) کھینچنے کی رفتار
آؤٹ پٹ کو متاثر نہ کرنے کی بنیاد کے تحت، کھینچنے کی رفتار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، اور کھینچنے کی رفتار کو 0 پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔{1}}.1m/min۔
3) ثانوی سردی
مضبوط کولنگ موڈ کالم کرسٹل کی نشوونما کو سست کر سکتا ہے، کرسٹل کی مساوی شرح کو بڑھا سکتا ہے، اور مرکز کی علیحدگی اور مرکز کی پورسٹی کی موجودگی کو کم کر سکتا ہے۔
4) برقی مقناطیسی ہلچل
ثانوی کولنگ برقی مقناطیسی ہلچل کا استعمال بلٹ کے اندرونی معیار کو بہتر بنا سکتا ہے، ہر عنصر کے الگ ہونے کے رجحان کو کم کر سکتا ہے اور بلٹ کے مرکز کے ڈھیلے کو کم کر سکتا ہے۔
4. حرارتی اور کنٹرول شدہ رولنگ اور کولنگ کو بہتر بنائیں
1) حرارتی درجہ حرارت
زیادہ بھیگنے کا درجہ حرارت اور زیادہ بھیگنے کا وقت علیحدگی کے عناصر کے پھیلاؤ کے لیے موزوں ہے، اور کھلنے والے رولنگ درجہ حرارت کو 1100-1180 ڈگری پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
2) رولنگ اور کولنگ کو کنٹرول کریں۔
کمی کی شرح میں اضافہ کرکے، تناؤ کے تناؤ کی پارگمیتا کو بڑھایا جا سکتا ہے، کاسٹنگ بلٹ میں پیدا ہونے والے نقائص کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، اور سٹیل پلیٹ کے لیمینیشن کے نقائص کو کم کیا جا سکتا ہے۔
کولنگ کے عمل کے دوران، Mn غریب زون میں C ایٹم آسٹنائٹ سے فیرائٹ میں تبدیلی کو مکمل کر سکتا ہے اس سے پہلے کہ Mn امیر زون میں پھیلنے میں بہت دیر ہو جائے، اور فیرائٹ اور پرلائٹ کی بینڈڈ تقسیم ظاہر نہیں ہوتی ہے، اور بینڈڈ ڈھانچہ روک دیا جاتا ہے.
