(1) ملٹی فنکشنل قسمیں: آف شور پلیٹ فارمز کے لیے اسٹیل پلیٹیں سیریز میں فراہم کی جا سکتی ہیں، جیسے کہ اعلیٰ طاقت والی سٹیل پلیٹیں، بڑی لائن انرجی ویلڈنگ والی سٹیل پلیٹیں، کم درجہ حرارت اور سمندری پانی کی سنکنرن مزاحم سٹیل پلیٹیں اور اقسام کی دوسری سیریز، سپلائی کی مکمل رینج حاصل کرنے کے لیے۔
(2) ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون کو سخت کرنے والی ٹیکنالوجی: غیر ملکی اسٹیل اداروں نے اپنی منفرد ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون کو سخت کرنے والی ٹیکنالوجی تیار کی ہے، جیسے کہ JFE کمپنی کی JFE-EWEL ٹیکنالوجی اور Nippon اسٹیل کمپنی کی HTUFF ٹیکنالوجی۔
(3) انٹرپرائزز کے لیے منفرد معیارات کی تشکیل: غیر ملکی اسٹیل انٹرپرائزز عام معیارات کے مطابق آف شور پلیٹ فارمز کے لیے اسٹیل پلیٹس تیار کر سکتے ہیں، اس کے علاوہ انہوں نے زیادہ سخت کارکردگی کی ضروریات اور زیادہ خصوصی ایپلیکیشن ماحول کے ساتھ انٹرپرائز کے معیارات بھی بنائے ہیں۔
(4) پیٹنٹ کے تحفظ کی حکمت عملی کا نفاذ: غیر ملکی اسٹیل انٹرپرائزز فعال طور پر آف شور پلیٹ فارم اسٹیل کے بین الاقوامی پیٹنٹ لے آؤٹ کو انجام دیتے ہیں، چین میں پیٹنٹ کے لیے درخواست دینے پر خصوصی توجہ دیتے ہوئے، چینی اسٹیل کے اداروں کے لیے تکنیکی رکاوٹیں پیدا کرنے اور مقصد کو حاصل کرنے کے ارادے سے۔ چین کے آف شور پلیٹ فارم سٹیل کی مسابقت کو کم کرنا۔
اس کے علاوہ، آف شور پلیٹ فارم کا ڈھانچہ ایک بہت بڑا ویلڈنگ ڈھانچہ ہے، جس میں اسٹیل کی ویلڈنگ کی کارکردگی کے لیے زیادہ سخت تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے متعلقہ معیارات یہ طے کرتے ہیں کہ اعلیٰ طاقت اور انتہائی اعلیٰ طاقت والے آف شور اسٹیل کے Mn مواد کی بالائی حد۔ گرم رولنگ اور ٹھنڈک کے دوران کریکنگ کے خطرے کو روکنے کے لیے عام طور پر 1.60 فیصد ہے۔ تاہم، حال ہی میں، لوگوں کو اسٹیل میں Mn کے عمل کے طریقہ کار کے بارے میں ایک نئی اور گہری سمجھ آئی ہے، اور پتہ چلا ہے کہ Mn کا اسٹیل کے مائیکرو اسٹرکچر اور فیز ٹرانزیشن رویے پر Ni جیسا اثر ہے۔ اسٹیل کے کم درجہ حرارت کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے Ni کے بجائے Mn استعمال کرنے کے ابتدائی مطالعے میں، یہ پایا گیا کہ Mn مواد کے ساتھ 18% سے 25% کے Austenitic اسٹیل میں انتہائی کم درجہ حرارت کی سختی ہے، لیکن طاقت نسبتاً کم ہے۔ بعد میں، Niikura اور Morris et al. اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ 5Mn سٹیل نے اناج کے سائز کو بہتر بنانے اور آسٹنائٹ کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کے علاج کے بعد -196 ڈگری پر بہترین اثر سختی حاصل کی۔ نیا Fe-(15-30)%Mn-Al-Si-C ہائی مینگنیج TWIP اسٹیل اسٹیکنگ فالٹ انرجی کو کنٹرول کرنے کے لیے Al یا Si کی مناسب مقدار شامل کرکے اپنی پلاسٹکٹی (یعنی TWIP اثر) کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سردی کی تشکیل کے دوران اخترتی جڑواں بچے بنائیں، اور اس کی تناؤ کی لمبائی 60٪ ~ 95٪ تک پہنچ سکتی ہے، اور طاقت 600 ~ 1100MPa تک پہنچ سکتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، TRIP اسٹیل کی فیز تبدیلی کی حوصلہ افزائی پلاسٹکٹی میں 5%-10%Mn کے اضافے نے زیادہ توجہ حاصل کی ہے۔ 1970 کی دہائی میں، ملر نے Fe-0.1C-5Mn الائے سسٹم کے کم کاربن میڈیم مینگنیج TRIP اسٹیل پر تحقیق کی، اور دو فیز زون کے ذریعے مستحکم بقایا آسٹینائٹ مواد 20% ~ 30% تک پہنچ گیا۔ اینیلنگ، اور اچھی مکینیکل خصوصیات حاصل کی گئیں۔
"Mn/C" مرکب سازی اور گرمی کے علاج کے عمل کی اصلاح کے ذریعے، سٹیل میں مستحکم آسٹنائٹ کے مواد کو بڑھایا جا سکتا ہے، تاکہ کمرے کے درجہ حرارت پر سٹیل کے مائیکرو اسٹرکچر کو "آسٹینائٹ + بینائٹ/مارٹینائٹ"، اور TRIP یا یہاں تک کہ TWIP اثر کے طور پر برقرار رکھا جائے۔ بعد میں پروسیسنگ کے دوران بقایا آسٹنائٹ میں ہوتا ہے۔ مضبوطی کو یقینی بناتے ہوئے، یہ تناؤ سخت کرنے کی صلاحیت، تناؤ کی طاقت اور کم درجہ حرارت کی سختی کو بہت بہتر بناتا ہے، اور کم پیداوار کے تناسب کو بھی یقینی بناتا ہے، جو روایتی کم مصر دات والی سٹیل کی مصنوعات کے پاس نہیں ہے۔ غیر ملکی ممالک نے "Mn/C" مرکب سٹیل موٹی پلیٹ مصنوعات کی تحقیق اور ترقی کو تیز کر دیا ہے، اور کچھ صنعتی سطح تک پہنچنے کے لیے تجربہ گاہ سے باہر آ چکے ہیں۔ مثال کے طور پر، جنوبی کوریا PoSCO نے حال ہی میں موٹی پلیٹ ہاٹ رولنگ لائن میں 30 ملی میٹر ہائی مینگنیج TWIP اسٹیل پلیٹ کامیابی کے ساتھ تیار کی ہے۔ یہ توقع کی جاتی ہے کہ "Mn/C" مرکب سٹیل اپنے منفرد کارکردگی کے فوائد کی وجہ سے گہرے سمندر اور قطبی سمندر کے پلیٹ فارمز کی حفاظت کی ضروریات کو بہتر طریقے سے پورا کر سکتا ہے، اور یہ آف شور پلیٹ فارم سٹیل کی ترقی کی ایک اہم سمت ہے۔
