اعلی طاقت لباس مزاحم پلیٹ ٹیکنالوجی کی اصلاح
مختلف عمل اور پیداواری تصورات اعلیٰ طاقت کے لباس مزاحم پلیٹوں کے مختلف درجات تیار کر سکتے ہیں۔ ان عملوں کے میٹالرجیکل افعال کا موازنہ کیا گیا۔ میٹالرجیکل ٹیکنالوجی کی اعلیٰ سطح اور عملی تجربہ کا طویل وقت قابل اعتماد تولیدی صلاحیت کے حصول اور لاگت کو بہتر بنانے کی بنیاد ہے، اور محققین کو پلانٹ کی مخصوص صورتحال کے مطابق ہر عمل کی لاگت کی پیشین گوئی اور اندازہ لگانا چاہیے۔
عام طور پر، میٹالرجیکل خصوصیات میں چھوٹے انحراف کی وجہ سے، مائیکرو ایلائے اعلی طاقت والے اسٹیل اور ہائیڈروجن کریک مزاحم پہننے والی پلیٹوں (HIC مزاحم پہننے والی پلیٹوں) کی کیمیائی ساخت میں زیادہ درستگی ہونی چاہیے، تاکہ
مرکز کی علیحدگی کو کم کیا جاتا ہے اور مائیکرو اسٹرکچر کے اناج کے سائز کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ مؤثر لچک کو یقینی بنایا جاسکے۔ کیمیائی ساخت کے لحاظ سے، کئی عناصر ہیں جن پر غور کرنا ضروری ہے:
کم کاربن مواد، خاص طور پر سلفر مواد؛
② مینگنیج مواد کی اعلی صحت سے متعلق ایڈجسٹمنٹ؛
③ ملاوٹ کرنے والے عناصر کا اطلاق (Cr، Ni، Mb، Cu، Nb، Ti، وغیرہ)۔
اسٹیل کے ان درجات کی ترقی کا آغاز وسط-1960 میں ہوا، اور اسٹیل کے درجات کی مکینیکل اور کیمیائی خصوصیات کے لیے صارفین کی بڑھتی ہوئی ضروریات کی وجہ سے ترقی کا کام آج بھی جاری ہے۔ لباس مزاحم پلیٹوں کے مینوفیکچررز ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کرنے کی کوشش کرتے ہیں، جیسے کاربن کے مواد کو کم کرنا، لچکدار مائیکرو ایلوئینگ اور رولنگ کے عمل کو بہتر بنانا۔
